1、紙張搭位
我們的紙張搭位采用電腦數字顯示的方式，用伺服電機控制，搭位的誤差在同行中非常優秀，基本誤差在±1mm，完全能滿足印刷后工序的覆膜技術要求。我們采用印刷機的對位方式，分別用前規、側規和推規的對位系統，*保*紙張能順利、整齊地運行。同時，在機器加速、減速時不受任何影響，是其他同行設備無可比擬的重要技術。
2、飛達送紙
飛達系統采用印刷機的送紙方式，飛達頭的前后移動輕松、快捷、準確到位。同時，我們配備有印刷機不停機的送紙系統，大大提高該工序的生產效率。是目前國際上*為先進的覆膜機之送紙結構。三重安全保護，全光電感應，靈敏度極高。預堆紙結構輕便靈活，大大方便了一個人操作。全程吸風，紙張穩定。
3、溫度和壓力控制系統
（1）我們的溫度控制系統以下特點
A、 精度高（±0.5℃）;
B 、無故障率（三年內零故障）;
C 、高效節能（0--100℃加溫時間8—10分鐘，采用國際先進的相序控制方式和固態繼電器方式，比同行設備省電30%上，單臺機器運轉42m/Min時，40Kw/H
（2）壓力系統采用進口大截面高壓缸，省電，節油，僅僅需要60—80Kgs/C㎡的壓力便可完全滿足壓力需求且穩壓性能非常可靠，另外，我們的壓力系統為自動可調節油壓系統，壓力大，無震動，收紙系統加裝三條輔助吹風裝置和薄紙加速裝置，特別適合105克以上薄紙的收紙，在同行設備中遙遙*先。
4、 涂膠系統
該系統采用德國西門子馬達和日本村田陶瓷輥，上膠均勻且無震動性能非常穩定，無聲工作。 膠水量大大節省， 每平方米膠量8—10g,終身使用，零故障。
5、 切紙系統
該系統采用圓盤刀和齒輪刀結合互補的優勢，充分解決在膠膜分切時切斷率不高的問題，200g以上紙張采用圓盤刀分切，200g以下紙張采用圓盤刀和齒輪刀結合的方式，在同行中*先創新用，效果優越。
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