微機(jī)控制接骨板扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)雙向扭轉(zhuǎn)

1、 JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》

2、 GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

3、 JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》

4、 YY/T0662-2008《外科植入物 不對(duì)稱螺紋和球形下表面的金屬接骨螺釘 機(jī)械性能要求和試驗(yàn)方法》

5、 ASTM F543《Standard Specification and Test Methods for metallic Medical Bone Screws》

6、 用戶也可以提供其他的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASTM、DIN、EN等，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

產(chǎn)品參數(shù)：

1、 *大扭矩：20N.m；

2、 測(cè)量范圍：0.1～20N.m

3、 精度等級(jí)：1級(jí)

4、 試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：優(yōu)于示值的±1%

5、 扭矩分辨率：0.01N.m

6、 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：無限

7、 扭轉(zhuǎn)角示值相對(duì)誤差：示值精度的±1%內(nèi)

8、 夾頭間移動(dòng)距離：0-200mm

9、 扭轉(zhuǎn)速度：0.2°-720°/min，無級(jí)調(diào)速

10、扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)

11、電源電壓：AC220V  50Hz  0.4kw

12、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1.   主    機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以*保*整機(jī)的剛性。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。

2.   直線導(dǎo)軌：夾頭的活動(dòng)端采用精密直線導(dǎo)軌，移動(dòng)輕松，精度很高。

3.   驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由全數(shù)字交流控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

4.   傳動(dòng)系統(tǒng)：采用減速器傳動(dòng)，*保*傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動(dòng)調(diào)節(jié)。

5.   測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測(cè)量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。

6.   軟件操作：控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

7.   一諾精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)：

1)   自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；

2)   測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

3)   試驗(yàn)軟件：中文Windows7、Win8用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便。

4)   顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示，曲線自動(dòng)縮放，可以選擇扭矩-時(shí)間、扭矩-扭轉(zhuǎn)角、切應(yīng)力-切應(yīng)變、扭角-時(shí)間等曲線；

5)   結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；

6)   曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；

7)   結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；

8)   批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

9)   試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；

10) 過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超*大負(fù)荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機(jī)，電子、機(jī)械兩級(jí)保護(hù)，有效防止過載對(duì)傳感器的傷害；

11) 自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動(dòng)停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；

12) 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

13) 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作，也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作；

14) 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

15) 獨(dú)立的一諾數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，均由微機(jī)完成，繪制扭矩—轉(zhuǎn)角、扭矩－時(shí)間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能；

16) 自由移動(dòng)工作臺(tái)，可適用各種不同長(zhǎng)度的試樣；

17) 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下一諾扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。

18) 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

19) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。

8.   安全保護(hù)系統(tǒng)：過載保護(hù)、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。