模具行業激光熔覆

模具的應用非常廣泛，絕大部分零部件都需要模具成型。模具使用壽命取決于其抗磨損、抗機械損傷能力，一旦磨損過度或機械損傷，形狀損壞部位難以修復，只能購買或定制新的模具。模具制造工藝復雜，生產周期長，加工成本高。因此，對失效模具進行修復再利用，無疑有著顯著的經濟效益。修復模具的方法很多，如電火花、氬弧焊修復、激光堆焊、電刷鍍等。激光熔覆技術用于模具修復更是具有獨特優勢，粉末材料靈活可調、滿足不同服役性能需求，可以制備不同種類的耐磨、耐高溫、耐沖刷涂層，甚至是梯度涂層，涂層材料可以是鈷基、鎳基以及陶瓷復合材料等。與傳統電弧補焊技術相比，激光熔覆的熱輸入小、對基體熱影響小、修復區的殘余應力也更小；并且精度高，可實現**模具微小缺損的精密修復。
激光熔覆可用于不同尺寸軸對稱零件表面耐磨、耐高溫涂層的**制備；因熱輸入低、變形小，精度高，在進行薄壁小尺寸零件的表面熔覆具有獨特優勢玻璃模具沖頭激光熔覆玻璃模具沖頭是采用小口吹壓法生產玻璃容器的**配件。由于玻璃料對沖頭的形狀十分敏感，哪怕是微小的尺寸偏差都會影響玻璃容器的成型效果，因此通常要求沖頭具有良好的熱穩定性、耐磨性，從而避免變形及使用壽命的縮短。通過表面清洗和激光熔覆兩個步驟的工藝實現，修復后的玻璃模具沖頭表面熔覆層厚度可達到0.05-1mm，硬度可達到HRC65以上，有效提高了玻璃模具的質量與生產加工效率。
江蘇旺龍機械有限公司連續十多年擁有熱噴涂一*工程施工資質、是中國表面工程熱噴涂專業委員會、中國熱噴涂協會、中國工業防腐協會會員。
本公司具備雄厚的制造能力：機械制造部配備大型車床，銑床，大型磨床，氬弧焊等先進的機械加工設備，硬質合金制造部配備全自動激光熔覆硬質合金系統，先進的超音速火焰噴涂硬質合金系統，等離子噴涂耐磨陶瓷系統
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激光熔覆技術主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能，從而達到表面改性或修復的目標，滿足了對材料表面特定性能的要求。
常規激光熔覆過程，激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防護涂層。