粗糙度輪廓儀

SJ5730-100粗糙度輪廓儀也是粗糙度一鍵式測量設備，是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器，通過超高直線度研磨*摩擦導軌、高性能伺服驅動電機*證測量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度定制進口光學測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標，計算機采用超高精度的標定系統(tǒng)通過修正算法對采樣數據進行修正，*終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進行各種粗糙度參數、輪廓參數分析。

產品功能
1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數，顯示Ra和Pt等參數；
2.表面粗糙度評定： R參數、P參數、W參數等多參數評定；
3.表面輪廓評定：評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔**；
4.尺寸標注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧**或**點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、線偏移、在數據圖形某點上加標記、局部輪廓放大和調平等
5.形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；
6.測量記錄采用集中式數據庫管理，可按被測件類型、生產單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；
7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持完全的自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數據備份和還原數據庫功能；
8.具有CNC功能，能進行**率的CNC結果分析功能；
9.具備自動找拐點功能，能按照程序設置進行X軸自動找拐點；
10.成熟簡單的標定，儀器自帶高精度組合標定臺，可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償；
11.可進行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導入，進行理論圖紙與測量結果進行比對分析；特別是不規(guī)則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比；
12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性。

SJ5730-100粗糙度輪廓儀的超高精度衍射光學測量系統(tǒng)，具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度測量范圍，分辨率達到1nm或更高。滿足被測件測量精度要求。且儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。

智能化管理與先進軟件分析系統(tǒng)
SJ5730-100粗糙度輪廓儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。

1）10多年積累的實用檢測軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；

2）智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度；

3）測量范圍廣，可滿足絕大多數類型的工件粗糙度輪廓測量要求；

4）可自動和手動選取被測段進行評定，可依據客戶要求進行軟件功能的定制；

5）純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內用戶服務；

6）可打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規(guī)、美觀。檢定數據可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

7）本儀器采用計算機大容量數據庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結果。

SJ5730-100粗糙度輪廓儀系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作者只需裝好被測工件，在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置，點擊【開始】按鈕，測針會自動接觸工件表面，并按設定的位置掃描；可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀，再選擇所需評價參數即可進行評價。