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公司基本資料信息
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PA/ABS特性：
（1）PA/ABS材料可以帶來(lái)表面柔和的啞光效果，這是其他材料所不具備的。對(duì)于汽車(chē)內(nèi)飾材料，在滿(mǎn)意部件要求的基本力學(xué)性能和熱學(xué)性能的前提下，一般都要求其具有啞光功能，以幫助減少駕駛員的視覺(jué)疲憊，從而提高駕駛安全性。目前，普通的材料都需要通過(guò)噴涂啞光漆或添加啞光劑對(duì)材料進(jìn)行改性等方法進(jìn)行處理后，才能滿(mǎn)足內(nèi)飾的要求。雖然PC/ABS可以通過(guò)添加啞光劑來(lái)降低光澤，但仍存在著光澤分布不均勻的缺陷。PA/ABS材料*的啞光性能很好的避免這些問(wèn)題。
（2）PA/ABS材料的耐熱性也不亞于PC/ABS材料。特備是在低負(fù)載（1kg）的情況下，相比PC/ABS材料其耐熱性更佳。PA/ABS的Vicat軟化溫度可達(dá)180℃（A/50），這是PC/ABS材料無(wú)法比擬的。
（3）PA/ABS材料的密度也可以降低，其降低幅度可高達(dá)6%，從而有效降低了成本。PC/ABS材料的相對(duì)密度較高，一般在1.13-1.15范圍，而PA/ABS密度盡在1.07-1.08，與耐熱性ABS材料相稱(chēng)。
（4）PA/ABS的流動(dòng)性非常好，相比其他材料具有更好的加工性，且加工窗口更寬。在各自合適的注塑溫度，以及相同的壓力和速率條件下，PA/ABS材料和ABS材料的流長(zhǎng)比是PC/ABS材料的近2倍。
（5）PA/ABS材料的耐化學(xué)品性更好。對(duì)于大多數(shù)化學(xué)品，如*、潤(rùn)滑油、冷卻劑、植物油脂類(lèi)以及醇類(lèi)等有很好的耐應(yīng)力開(kāi)裂性。
N NM-19規(guī)格用途
| 規(guī)格*別 | 注塑 | 外觀顏色 | 本色 |
| 該料用途 | 電子電器產(chǎn)品，汽車(chē)內(nèi)飾等等 | ||
| 備注說(shuō)明 | 抗沖擊，抗紫外線 |
技術(shù)參數(shù)
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測(cè)試方法 | 測(cè)試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 密度 | ISO1183 | 1.07 | g/cm3 | |
| 溶化體積流率（MVR）(240°C/10.0kg) | ISO1133 | 30.0 | cm3/10min | ||
| 收縮率 | ISO294-4 | 0.80 | % | ||
| 吸水率(平衡,23°C,50%RH) | ISO62 | 1.2 | % | ||
| 機(jī)械性能 | 拉伸模量 | ISO527-2 | 2000 | MPa | |
| 拉伸應(yīng)力(屈服,23°C) | ISO527-2 | 43.0 | MPa | ||
| 拉伸應(yīng)變(屈服,23°C) | ISO527-2 | 3.5 | % | ||
| 彎曲模量 | ISO178 | 1800 | MPa | ||
| 彎曲應(yīng)力 | ISO178 | 62.0 | MPa | ||
| 薄膜 | 伸長(zhǎng)率-MD(斷裂) | ISO527-3 | >50 | % | |
| 沖擊性能 | 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | -30°C | ISO179 | 15 | kJ/m2 |
| 23°C | ISO179 | 65 | kJ/m2 | ||
| 硬度 | 洛氏硬度(R*) | ISO2039-2 | 103 | ||
| 球壓硬度 | ISO2039-1 | 86.0 | MPa | ||
| 熱性能 | HeatDeflectionTemperature2(0.45MPa,Annealed) | ISO75-2/B | 85.0 | °C | |
| 熱變形溫度2(1.8MPa,退火) | ISO75-2/A | 65.0 | °C | ||
| 維卡軟化溫度 | -- | ISO306/A50 | 160 | °C | |
| -- | ISO306/B50 | 102 | °C | ||
| 線形熱膨脹系數(shù)-流動(dòng) | ISO11359-2 | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ||
| 電氣性能 | 表面電阻率 | IEC60093 | 1.0E+14 | ohms | |
| 體積電阻率 | IEC60093 | >1.0E+15 | ohms·cm | ||
| 相對(duì)電容率(1MHz) | IEC60250 | 2.90 | |||
| 耗散因數(shù)(1MHz) | IEC60250 | 0.015 |
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