半自動(dòng)打包機(jī)故障原因及處理方法

半自動(dòng)打包機(jī)故障原因：

 1、上下分機(jī)內(nèi)有異物

 2、橫桿軸承（635軸承）破裂

 3、退帶滾輪間隙調(diào)整不當(dāng)

 4、L曲板松動(dòng)，緊固曲板螺絲

 5、捆緊太松

 6、送帶滾輪導(dǎo)帶片變形，退帶時(shí)，上下導(dǎo)帶片壓住PP帶，使PP帶無(wú)法退出。

半自動(dòng)打包機(jī)排除方法及修理要點(diǎn)：

 1、上下分機(jī)內(nèi)有異物或是送帶螺釘松動(dòng)，使上下分機(jī)滾輪間隙發(fā)生變化，遇此種情況處理方法如下：

  1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和墊圈，

  2）松開上下分機(jī)連接軸心上的兩個(gè)5mm緊定螺釘，將螺絲旋上些，

  3）取下連接軸心，將上分機(jī)拿起，取出異物，或是將送帶槽固定的緊定螺釘擰緊，

  4）依3）－2）－1）方法裝復(fù)原，

  5）注意L型曲板與上下螺帽間保持0.3－0.5mm的間隙，不可擰緊。

 2、造成橫桿軸承破裂的原因，主要是調(diào)整不當(dāng)所造成的，機(jī)器出廠前已將零位調(diào)節(jié)好，并用漆將調(diào)節(jié)螺帽對(duì)好零位置整部機(jī)器正常工作極為重要，故在不機(jī)器性能情況下，千萬(wàn)不要擅自進(jìn)行調(diào)整，另外使用的PP帶厚度，不能超過(guò)0.8mm。

 3、由于退帶滾輪還具有拉緊帶子、使打滑片打滑的作用，所以調(diào)整兩對(duì)滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多0.5－1mm時(shí)即可。