鋼襯膠管道執行標準

鋼襯膠管道執行標準

整條鋼襯膠管線配備的口徑大小不一，從DN80mm，DN100mm，DN150mm，DN200mm，DN250mm，DN300mm，DN350mm，DN400mm，DN450mm，DN500mm，DN600mm，DN800mm不等，還有一些非標的彎頭，三通，大小頭，四通等。我們均可按照客戶的圖紙進行加工制作。

鋼襯膠管道執行標準

所有的襯膠管道管件只要滿足上面的制作標準，基本就可以確定管件的質量。我們也是嚴格按照以上標準制作。客戶有其他要求除外。

歡迎來廠參觀考察！

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給大家分享襯膠管道的制作流程；

1，噴砂除銹，內噴砂，除掉氧化層，內表面凹凸不平，粗糙度好，對鋼件內壁與橡膠粘結度增強具有重要作用。

2，膠漿膠料調配，丁基膠板專用膠漿，膠料，粘度很強，膠漿的粘稠度搭配好比例決定其很難脫落。

3，刷膠漿的次數，共計3次，鋼件噴砂除銹后，內壁先刷一遍， 膠漿干后，內壁再刷一遍，開始內襯時，膠板需要再刷一遍膠漿。

4，襯膠部分，襯膠為手工襯，工人是3年以上熟練工，將裁好的膠板放入鋼件內壁后，采用壓輪多方位壓緊，擠出鋼件內壁與膠板之間的氣體，壓平，壓緊。

5，加壓硫化，硫化過程中，因膠板與金屬線膨脹系數不同，膠板與金屬之間殘存的有少量氣體，如果溫度增加或者降的過快，會導致氣泡迅速鼓脹，影響粘結強度；我們采用加壓蒸汽硫化，升溫，降溫始終保持一定壓力，縱然膠料與金屬之間殘存少量氣體，也沒膨脹，起泡。

6，半成品出爐，送噴漆房進行外觀噴漆，底漆，面漆。

丁基橡膠化學成分：

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