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    Q355NB卷板在線咨詢Q355NB薄板優(yōu)惠方便客商

    點(diǎn)擊圖片查看原圖
    品牌: 安鋼
    厚度: 2-16mm
    寬度: 1000-1600mm
    長度: 3000-20000mm
    單價: 面議
    起訂: 10 噸
    供貨總量: 1000 噸
    發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
    所在地: 河南 安陽市 龍安區(qū)
    有效期至: 長期有效
    最后更新: 2022-02-14
    瀏覽次數(shù): 476
    詢價
    公司基本資料信息
     
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明
    近年來,隨著企業(yè)的轉(zhuǎn)型升*和產(chǎn)品的更新?lián)Q代以及清潔能源的快速發(fā)展,壓力容器產(chǎn)品日趨大型化、輕量化、高參數(shù)化,促使焊接技術(shù)向*質(zhì)、**的方向發(fā)展。
    碎煤加壓氣化爐是合成油生產(chǎn)中**道工序的關(guān)鍵設(shè)備,產(chǎn)品直徑為3800mm,長度為12500mm,自重達(dá)256t,日處理煤炭量接近500t,每小時產(chǎn)氣量達(dá)3.5~5.5萬m3。
    煤鎖是氣化爐的重要關(guān)鍵部件,材料為Q355NB卷板鋼,煤鎖焊縫在焊后要求進(jìn)行退火熱處理,而焊后退火熱處理對煤鎖部件焊接接頭的力學(xué)性能有一定影響,采用傳統(tǒng)焊接工藝施焊已遠(yuǎn)不能滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求,這一現(xiàn)象在國內(nèi)普遍存在,嚴(yán)重地制約著焊接生產(chǎn)的快速發(fā)展。
    為此,進(jìn)行了煤鎖的焊接工藝評定試驗(yàn),并制定出焊接工藝規(guī)程,焊出的產(chǎn)品完全滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
    1、Q355NB卷板鋼性能分析:
    Q355NB卷板鋼是GB/T1591-2018規(guī)定的鋼,其焊接性較好,并具有良好的綜合力學(xué)性能,是目前用途*廣、用量**的鋼板。
    Q355NB卷板鋼的Mn、Si元素含量在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的中限上,C、S、P等有害元素控制較嚴(yán),其強(qiáng)度控制適中,而塑韌性優(yōu)良。
    2、焊接工藝方法的選擇:
    針對煤鎖部件為厚板大型焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),從確保焊縫質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的角度出發(fā),選用CO2氣體保護(hù)焊打底,埋弧焊填充蓋面工藝,來施焊煤鎖部件。
    3、焊接材料的合理選擇
    焊接材料選擇的正確與否,對*證煤鎖部件焊后熱處理的接頭力學(xué)性能至關(guān)重要。Q355NB卷板鋼是**抗拉強(qiáng)度為490MPa的壓力容器專用材料,在常規(guī)焊態(tài)下,以往傳統(tǒng)的工藝采用ER50-6(1.2mm)實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊封底。
    10Mn2或H08MnA(4.0mm),配SJ101燒結(jié)焊劑埋弧焊填充蓋面。
    根據(jù)我們多年來的焊接試驗(yàn)研究及生產(chǎn)應(yīng)用,選擇熔敷金屬抗拉強(qiáng)度儲備較高的焊接材料進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn),即CO2氣保護(hù)采用ER49-1(1.2mm)實(shí)芯焊絲,埋弧焊絲使用H08Mn2SiA(4.0mm)焊絲配SJ101燒結(jié)焊劑。
    *先我們對ER49-1和ER50-6兩種氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲,按GBT8110-2008標(biāo)準(zhǔn),做了對比試驗(yàn)分析。
    ER49-1焊絲錳元素含量顯著高于ER50-6焊絲,這對提高焊絲熔敷金屬的強(qiáng)度十分有利,ER49-1焊絲熔敷金屬的強(qiáng)度明顯高于ER50-6焊絲,考慮到ER49-1焊絲熔敷金屬強(qiáng)度儲備較大,在焊后退火熱處理時,雖然焊絲熔敷金屬強(qiáng)度有所下降,但仍能滿足Q355NB卷板鋼鋼材的技術(shù)要求。
    而ER50-6焊絲熔敷金屬強(qiáng)度在焊態(tài)下已接近Q355NB卷板鋼材料的**強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,顯然在焊后熱處理的狀態(tài)下,ER50-6焊絲熔敷金屬強(qiáng)度將不能滿足Q355NB卷板鋼鋼材的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。
    從確保Q355NB卷板鋼焊接接頭抗拉強(qiáng)度的角度出發(fā),決定CO2氣體保護(hù)焊采用ER49-1(1.2mm)實(shí)芯焊絲,埋弧焊
    使用H08Mn2SiA(4.0mm)焊絲,配置SJ101燒結(jié)焊劑,進(jìn)行焊接工藝評定。
    4、焊接工藝評定:
    按照NB/T47014-2011標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行Q355NB卷板鋼(板厚4.8mm)鋼材的焊接工藝評定,試驗(yàn)分別選擇兩組焊材進(jìn)行焊接工藝評定:
    **組采用新的ER49-1(1.2mm)焊絲CO2氣體保護(hù)焊封底,H08Mn2SiA(4.0mm)+SJ101燒結(jié)焊劑埋弧焊填充蓋面。
    **組采用傳統(tǒng)的ER50-6(1.2mm)焊絲CO2氣體保護(hù)焊封底,H10Mn2(4.0mm)+SJ101燒結(jié)焊劑埋弧焊填充蓋面,
    分別進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。
    (1)、焊接接頭形式及焊接參數(shù)焊接工藝評定試板坡口尺寸及接頭形式如圖1所示,焊接參數(shù)分別如表3和表4所示。
    (2)、焊后退火熱處理試板焊后經(jīng)X射線探傷檢查達(dá)到Ⅰ*焊縫,對試板做焊后退火熱處理,熱處理工藝曲線如圖2所示
    (3)、焊接接頭力學(xué)性能對比試驗(yàn)試板經(jīng)焊后退火熱處理后,進(jìn)行解剖加工試樣,并進(jìn)行接頭力學(xué)性能對比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表5所示。
    可看出,兩組焊材的接頭側(cè)彎與沖擊試驗(yàn)結(jié)果符合Q355NB卷板鋼鋼材標(biāo)準(zhǔn)要求。
    接頭維氏硬度測試值均小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值240HV10,這表明接頭無淬硬傾向。
    傳統(tǒng)的**組選材接頭的抗拉試驗(yàn)值接近于Q355NB卷板鋼鋼材標(biāo)準(zhǔn)下限值,明顯低于**組焊材的接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)值。
    從接頭的安全使用性能出發(fā),選用**組器,工作溫度150℃,工作壓力0~3.06MPa,介質(zhì)為煤、粗煤氣。
    在焊接工藝評定合格的條件下,制定了產(chǎn)品的焊接工藝規(guī)程,用于指導(dǎo)煤鎖的焊接生產(chǎn),焊出的產(chǎn)品經(jīng)各項(xiàng)檢查,完全滿足產(chǎn)品技術(shù)要求,有效*證了整H08Mn2SiA焊絲+SJ101燒結(jié)焊劑埋弧焊填充蓋面,進(jìn)行焊接工藝評定,試驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
    根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果,制定了煤鎖部件的焊接工藝規(guī)程,焊出的產(chǎn)品經(jīng)檢查完全滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。

    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 9.75 1500 C 4 噸 安陽 安鋼
    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 9.5 1500 C 4 噸 安陽 安鋼
    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 7.75 1500 C 4 噸 安陽 安鋼
    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 7.5 1500 C 5 噸 安陽 安鋼
    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 5.5 1500 C 4 噸 安陽 安鋼
    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 3.75 1500 C 6 噸 安陽 安鋼
    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 3.5 1500 C 3 噸 安陽 安鋼
    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 9.75 1500 C 29.29 噸安陽 安鋼
    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 2.3 1500 C 20 噸 安陽 安鋼
    高強(qiáng)度卷板 Q355NB 5.5 1250 C 20 噸 安陽 安鋼

     
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