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GH2136特性及應用領域概述：
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎上發展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。
GH2136熱處理制度：
鍛制圓餅、棒材的標準熱處理制度為：980℃*1h/OQ+720℃*16h/AC。
GH2136化學成分：
|
元素 |
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
|
質量分數／% |
≤0.06 |
13.00-16.00 |
24.50-28.50 |
1.00-1.75 |
≤0.35 |
2.40-3.20 |
余 |
|
元素 |
V |
B |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
質量分數／% |
0.01-0.10 |
0.005-0.025 |
≤0.75 |
≤0.35 |
≤0.025 |
≤0.025 |
|
GH2136物理性能：
|
密度 |
熔點 |
|
8.03g/cm3 |
- |
GH2136機械力學性能：
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品種 |
取樣 |
狀態 |
抗拉強度 |
屈服強度 |
延伸率 |
收縮率 Ψ/% |
HBW |
|
鍛制圓餅 |
90方坯 |
標準熱處理 |
≥931 |
≥686 |
≥15.0 |
≥20.0 |
363-255 |
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