電池漿料固含量測(cè)量?jī)x

電池漿料固含量測(cè)量?jī)x、電池漿料含固率檢測(cè)儀采用烘箱干燥恒重原理進(jìn)行鋰電池漿料的固體含量百分比測(cè)定。該設(shè)備自帶加熱和稱(chēng)重系統(tǒng)，算得上是烘箱與電子分析天平的組合體。電池漿料固含量是指漿料各組成成分中，活物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等固體物質(zhì)在漿料整體質(zhì)量中的占比，其中所指的固體包括溶解在溶劑中的粘結(jié)劑等添加物。電池漿料含固率測(cè)試儀包含加熱部分、稱(chēng)重部分、固含量測(cè)試配件、固含量測(cè)試軟件等4部分。加熱部分使用的是450w環(huán)形鹵素?zé)糇鳛榧訜嵩矗軌蚩焖倬鶆蛘舭l(fā)并干燥樣品的水分，并且不損傷樣品表面。稱(chēng)重部分則是引進(jìn)德國(guó)進(jìn)口的HBM稱(chēng)重傳感器，能夠準(zhǔn)確稱(chēng)量產(chǎn)品重量，并迅速傳遞數(shù)據(jù)給處理器。固含量測(cè)試配件涵蓋聚熱盤(pán)、三角支架、樣品盤(pán)等。固含量測(cè)試軟件則集合了電池漿料水分含量百分比及固體含量百分比測(cè)試的功能。

鋰離子電池的加工工序

鋰離子電池的生產(chǎn)加工、制造過(guò)程是由一個(gè)個(gè)工藝步驟緊密結(jié)合起來(lái)的。不同的電池廠(chǎng)商加工工藝大同小異，差別主要在于設(shè)備供應(yīng)商不同、進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)配件比例差異等。但是總體的工藝流程基本上是一致的。鋰電池的加工工藝流程可以簡(jiǎn)單歸結(jié)為：合漿、涂布、切片、輥壓、疊片、組裝電芯、烘烤、注液、化成、大電流測(cè)試、成品入庫(kù)等。

鋰電池漿料固含量計(jì)算公式

電池漿料的合漿攪拌工藝、粘結(jié)劑、固含量以及漿料粘度對(duì)漿料的穩(wěn)定性具有較大的影響。固含量跟漿料粘度是合漿過(guò)程的重要指標(biāo)。漿料的含固量越大，其粘度值越高。電池漿料的固含量計(jì)算公式簡(jiǎn)單表示為：w=n/N*100,單位（%）；式中n表示電池漿料干燥后的質(zhì)量；N表示電池漿料干燥前的濕樣重量。

電池漿料含固率測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)

儀器型號(hào)：JFGHL-120A

稱(chēng)重精度：0.001g

稱(chēng)重閥值：120g

固含量分辨率：0.01%

固含量測(cè)試范圍：0.01～99.99%

稱(chēng)重傳感器：德國(guó)進(jìn)口HBM

數(shù)據(jù)處理器：英國(guó)進(jìn)口 ARM

溫度設(shè)置：45～180℃增溫1℃

加熱模式：柔和、標(biāo)準(zhǔn)、快速

測(cè)量模式：定時(shí)、自動(dòng)、手動(dòng)

數(shù)據(jù)顯示：水分含量、固含量、樣品重量等

樣品盤(pán)直徑：110mm

數(shù)據(jù)接口：RS232

電池漿料固含量測(cè)定儀的應(yīng)用范圍

電池漿料含固率測(cè)試儀采用烘干減重法進(jìn)行材料的水分含量及固體含量測(cè)定。該方法適用范圍廣泛。不僅僅能夠用于電池漿料的固含量測(cè)定，還能夠用于污水淤泥、污泥、泥漿、乳化瀝青、膠水、油漆、涂料、造紙助劑、紙漿、墨水、減水劑、洗潔精、洗手液、醬油、果汁、膠粘劑、外加劑、乳液、乳膠、鋁銀漿等材料的固體含量測(cè)試。

電池漿料固含量測(cè)量?jī)x的使用方法

鹵素固含量測(cè)定儀的操作步驟簡(jiǎn)單歸結(jié)為：在儀器安裝完成后，在樣品盤(pán)內(nèi)鋪上玻璃纖維紙，加熱干燥后冷卻至室溫，歸零。在0.000g狀態(tài)下，取5g左右電池漿料平鋪于樣品盤(pán)內(nèi)的玻璃纖維紙上，蓋上加熱倉(cāng)罩子，按Start鍵開(kāi)始加熱并蒸發(fā)水分干燥樣品，待樣品恒重后，儀器自動(dòng)結(jié)束測(cè)試完成測(cè)量。此時(shí)屏幕直接顯示樣品的水分含量百分比，按Set后即可切換至固體含量百分比數(shù)值顯示，簡(jiǎn)稱(chēng)固含量或者含固率。