鍍鋅焊接三通廠家冷鍍鋅熱浸鋅熱鍍鋅三通熱浸鋅管件耐腐蝕抗氧化規(guī)格Φ18-1220乾啟管道廠家供應(yīng)

產(chǎn)品名稱：鍍鋅焊接三通廠家冷鍍鋅熱浸鋅熱鍍鋅三通熱浸鋅管件耐腐蝕抗氧化規(guī)格Φ18-1220乾啟管道廠家供應(yīng)
產(chǎn)品鏈接：http://cn.global-trade-center.com/Products/7007877883721.html
手機(jī)版鏈接：http://m.global-trade-center.com/Products/7007877883721.html
滄州乾啟管道有限公司是阿土伯網(wǎng)的會(huì)員，我們向您 鍍鋅焊接三通廠家冷鍍鋅熱浸鋅熱鍍鋅三通熱浸鋅管件耐腐蝕抗氧化規(guī)格Φ18-1220乾啟管道廠家供應(yīng)。鍍鋅焊接三通廠家冷鍍鋅熱浸鋅熱鍍鋅三通熱浸鋅管件耐腐蝕抗氧化規(guī)格Φ18-1220乾啟管道廠家供應(yīng)包括以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

材質(zhì) :碳鋼
管厚 :3-20mm
產(chǎn)地 :河北鹽山
直徑 :Φ18-1220
類型 :焊接
壁厚 :3-20mm
等級(jí) :一級(jí)
品牌 :乾啟
特殊功能 :耐腐蝕
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) :國(guó)標(biāo)
公司介紹：滄州乾啟管道有限公司位于“中國(guó)管道裝備制造業(yè)基地”河北鹽山，座落在滄樂(lè)路與205國(guó)道交界處，東臨渤海灣黃驊港，北靠京津，地理位置優(yōu)越，交通十分便利，公司總投資2000萬(wàn)元、占地面積36800平方米。公司于2014年建廠，公司擁有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，年生產(chǎn)能力為1萬(wàn)噸左右，年產(chǎn)值達(dá)到9800萬(wàn)元，公司一直堅(jiān)持“文明經(jīng)營(yíng)，誠(chéng)實(shí)守信”經(jīng)營(yíng)理念，致力于把公司打造成一個(gè)管道、管道配件行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。 設(shè)備管理：公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，擁有自己先進(jìn)的、科學(xué)的管理模式，目前已成為鋼制管道、防腐管道、保溫管道、管道配件（彎頭、彎管、三通、四通、異徑管、封頭、管帽、支吊架）、法蘭、波紋補(bǔ)償器、金屬軟管、工廠化配制及研制、生產(chǎn)、開發(fā)于一體的科技型企業(yè)。 公司注重生產(chǎn)設(shè)備硬件設(shè)施管理，對(duì)滯后生產(chǎn)設(shè)備不斷換代升級(jí)。公司在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上新上大型彎管機(jī)兩臺(tái)，生產(chǎn)范圍增至DN2000，新上國(guó)內(nèi)不銹鋼彎頭推制機(jī)一臺(tái)，可以推制DN600無(wú)縫不銹鋼彎頭，新上11000T大型液壓三通機(jī)一臺(tái)，可以生產(chǎn)DN700壁厚28mm無(wú)縫三通，新上大型數(shù)控車床設(shè)備2臺(tái)，自動(dòng)焊縫機(jī)4臺(tái)，生產(chǎn)設(shè)備的不斷提升拓展了公司經(jīng)營(yíng)范圍，有效的促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。專業(yè)人才及質(zhì)量控制： 公司擁有員工118人，其中 工程師1名，中級(jí)工程師2名，助理工程師4名，專業(yè)資質(zhì)技術(shù)人員68名，具備特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)資格證書檢測(cè)人員6名。公司檢測(cè)中心擁有先進(jìn)精良的檢測(cè)設(shè)備30余臺(tái)套，可進(jìn)行材料光譜直讀分析、射線探傷、磁粉、滲透、超聲探傷、金屬材料金相分析、化學(xué)實(shí)驗(yàn)、機(jī)械性能、沖擊、水壓、拉伸實(shí)驗(yàn)、紅外線監(jiān)控等各種檢測(cè)項(xiàng)目。實(shí)現(xiàn)了從原材料進(jìn)廠--生產(chǎn)加工--產(chǎn)品出廠全過(guò)程檢驗(yàn)，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。冷鍍鋅冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過(guò)除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù) ，在管件的對(duì)面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正 接通電源，利用電流從正 向負(fù) 的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。機(jī)械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量，在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采用美國(guó)ASTM B695-2000及軍用C-81562機(jī)械鍍鋅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。熱鍍鋅現(xiàn)在鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來(lái)伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱鍍鋅→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同，把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類，即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） 、線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護(hù)氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sharon）法。