JSZG700散體物料全自動灌包系統(tǒng)是散狀物料自動灌裝縫口的專用設(shè)備，由我公司自主研發(fā)。
該灌包機設(shè)計合理、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定，并且可以根據(jù)用戶要求做到不同產(chǎn)品規(guī)格自動切換，因此使用十分方便。
整機設(shè)備主要由供袋系統(tǒng)、取掛袋系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、貼標系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)組成。具有以下特點：1.對包裝袋適用范圍廣。由于對取袋系統(tǒng)做了很多特殊的設(shè)計，本系統(tǒng)除了能適用塑料包裝袋、覆膜編織袋和紙袋外，也能使用行業(yè)內(nèi)較難處理的普通編織袋。2.供袋系統(tǒng)儲袋量大，以普通塑料編織袋為例，一次上袋量可達600條，可供使用半小時以上。極低的上袋頻率可程度的減少人員的使用量。3.取袋故障時可自動排
產(chǎn)品優(yōu)勢
?單位時間產(chǎn)量：700包/小時
?包裝袋種類：非覆膜聚丙烯編織袋
?取袋、套袋成功率≥99%
?貼標簽成功率≥99.5%
設(shè)備構(gòu)造
JSZG700散體物料全自動灌包系統(tǒng)主要由供袋系統(tǒng)、取掛袋系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、貼標系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)六部分組成。
1、 供袋系統(tǒng)由供袋平臺和袋剝離機構(gòu)組成，供袋平臺有放袋、儲袋和吸袋三個區(qū)域，可同時存放三摞包裝袋，依次向前傳送。袋剝離機構(gòu)由氣缸作為執(zhí)行元件，能很好的起到袋間剝離作用，*證取袋時的穩(wěn)定性。
2、 取掛袋系統(tǒng)由取袋裝置、開口裝置、故障袋排除機構(gòu)和掛袋機構(gòu)組成，該機構(gòu)采用氣缸和伺服電機作為執(zhí)行元件，其中取袋機構(gòu)和開口裝置采取針對編制袋的特殊結(jié)構(gòu)，配合使用壓縮空氣、光電傳感器、壓力傳感器和PLC自動控制等技術(shù)手段，實現(xiàn)取袋，掛袋，故障袋排除的全自動操作。
3、 灌裝系統(tǒng)包括下料裝置和袋口整形機構(gòu)，下料裝置作用是將稱量好的物料裝入套好的包裝袋中。下料裝置上設(shè)有除塵裝置，可有效降低粉塵外泄。袋口整形機構(gòu)可使下料后袋口保持平整，提高縫包可靠性和穩(wěn)定性。本系統(tǒng)是整機設(shè)備的核心部分，其他系統(tǒng)工作均圍繞其進行。通過PLC程序巧妙的控制，可使個部分協(xié)調(diào)、**穩(wěn)定的在此區(qū)域運行。
4、 輸送系統(tǒng)由袋導入裝置、同步輸送裝置、輸送皮帶機、全自動縫包機和推包裝置組成。本系統(tǒng)的作用是將灌裝好的包裝袋保持良好的狀態(tài)送入縫包機進行縫口作業(yè)。
5、 貼標系統(tǒng)分為標簽吸取機構(gòu)和標簽供給機構(gòu)，標簽供給機構(gòu)可存放兩小時以上使用量的標簽，由吸取機構(gòu)將標簽逐一取出并送至全自動縫包機，實現(xiàn)標簽和縫口一次完成。
6、自動控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)主要由PLC、工業(yè)控制計算機、變頻器、傳感器及各種對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動元件所組成，運用現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、通信技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)來實現(xiàn)整臺設(shè)備的智能控制，*證系統(tǒng)**、穩(wěn)定、安全運行。
配置參數(shù)
序號
項目名稱
參 數(shù)
JSZG650
1
包裝重量
15-70kg
2
灌裝速度
650袋/小時
3
總功率
8.5kW
4
耗氣量
10m3/h
5
氣源壓力
0.5-0.6MPa
6
縫口速度
0.2m/s
7
控制方式
工業(yè)計算機加PLC系統(tǒng)
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