焊煙凈化器的治理工藝是什么

焊煙凈化器的治理工藝是什么，焊接煙塵收集裝置，焊接廢氣收集設備，根據客戶提供的資料及現場，車間的生產焊接區域的5個手動焊接工位產生的煙塵需要治理，根據工位擺放位置，配置收集罩，收集罩周邊配軟垂簾，主管道采用吊架方式固定在上端，依據風速，風量變化，管道直徑逐漸變徑以平衡管路末端風速風量平衡性能。支管與主管道成30°布置，以減少因彎頭、三通等管件造成的壓力損失。因焊件較大、焊接點不固定，故選用工作區域的固定收集罩；生產過程中，需在此收集罩下方操作，對此焊接范圍內煙塵廢氣進行捕集收集。

焊接煙塵收集裝置，焊接廢氣收集設備收集裝置


（1）收集罩

吸氣收集罩按現場尺寸配制，通過吊架固定于頂部，以達到焊接時更大的工作操作范圍。數量:5套

收集罩、外管材料：鍍鋅板 

鍍鋅管狀風管結構，全套包括直管、支管、彎頭、連接件、管箍、螺絲、密封及管道支撐固定材料；焊接煙塵收集裝置，焊接廢氣收集設備濾筒除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾筒采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入濾筒除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來落入灰斗，含有細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

焊煙濾筒除塵器采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。采用目前國際上*進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數量。脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。使用壽命長，濾筒的使用壽命可達1～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。 

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