化工超細粉末包裝機-上海陸達專業制造

超細粉包裝機

1.1產品簡介：&nbsp

1)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 該超細粉末充填包裝機是針對容易揚塵的粉末及高精度的包裝要求而開發設計，可根據托盤下面的稱重傳感器給出的信號完成雙速充填、計量及升降等工作。&nbsp&nbsp

2)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 可包裝超細石英粉、超細硅微粉、超細粉體、超細粉末、納米粉體、納米粉末、碳化硅微粉、遠紅外超細粉、礦渣微粉等。

3)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝托盤下裝有稱重傳感器，根據預先設定好的重量進行快速和慢慢充填，達到高包裝精度。

4)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 伺服馬達帶動托盤升降，升降速度可任意設定，附除塵罩（可*），充填時基本上無粉塵揚出污染環境。

5)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 伺服馬達及驅動控制充填螺旋，性能穩定、精度高。

6)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp PLC控制、觸摸屏人機界面顯示，操作簡便。

7)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 全不銹鋼結構，開門式料倉，清洗十分方便。

8)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 托盤夾緊裝置高度可調節，輕松實現袋與罐的多種規格包裝。&nbsp

9)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 夾緊裝置采用電磁夾緊，更好的*保*了包裝過程的重量精度。

10)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝流程：人工套袋或人工放罐→容器升高→快速充填→同時容器下降→重量達到預測&nbsp&nbsp 值→補充充填→重量達到目標值。

11)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 此設備可在10W無塵車間內安裝，可滿足大部分客戶粉塵控制要求。

1.2技術參數：

1)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 計量方式：稱重式螺旋雙速充填

2)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝重量：5—50Kg

3)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝精度：±0.1％

4)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 包裝速度：2-3bags/min（視現場物料而定）

5)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 電源：三相380V&nbsp&nbsp 50Hz

6)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 整機功率：4KW

7)&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp 整機重量：750Kg

1.3技術說明：

該設備是針對超細粉、揚塵較大的物料而設計制作的（如：白碳黑、酒石酸、鱗片石墨、電池正負材料等）全新概念的包裝設備。

適用于稱重范圍在5KG-50KG的包裝物料。&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp

該設備有獨特升降灌裝物料方式：首先將袋子套入全密封夾帶器上，由伺服電機自動將袋子提升至一定的高度（高度根據包裝袋尺寸設定）接近于袋底部，（提升于袋底的方法可減少物料與袋底的落差，落差越大揚塵越高 解決灌料過程中的粉塵飛揚問題），然后加料伺服控制開始加料，（在加料的過程中垂直灌料（變距或開孔等方式。螺桿和螺桿上方增加的加壓裝置使物料經壓縮后排出部分空氣，減少物料含氣量）邊加料袋子邊下降（行程伺服自動控制加料口與物料的間距），加料過程為先粗加后精補，以25KG物料為例：先粗料至20KG后剩余5KG由PLC控制速度進行精補。如果想速度提高則粗加料至24KG剩余1KG進行精補到100克左右由脈沖式精補，根據我公司經驗一般上述精度可控制在10克-20克之間。改設備的收塵是設在夾帶器的上方，與夾袋器一同升降，配套正壓排氣風機讓灌料時所產生的粉塵集中在一個管路排出。本機組共有兩個排氣裝置另一個設在進料口位子，當物料進入攪拌儲存桶時所帶的氣經它排出，在排氣的過程中粉經過高精度的濾芯阻擋無粉塵外泄。

當物料稱重值達到設定要求的精度后加料停止、夾袋器松開，在延時1-2秒后動力輸送帶將成品物料送至下一道封口程序，自動完成封口、(根據客戶要求可選擇自動縫包或自動熱合)倒帶、顛平、輸送、精檢（剔除）重檢（剔除）感應輸送、定位碼垛等工序。