400mm雙筒上料機定做不銹鋼垂直斗提機

                                                                                         400mm雙筒上料機定做不銹鋼垂直斗提機

工作原理：

料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

傳動裝置中采用了圓柱型減速器，并配有逆止裝置，使得傳動裝置結構緊湊，實現了柔性傳動，既能使運轉平穩，又能使電機減速器及牽引件得到保護，更能使物料在停機時保持穩定狀態。

 400mm雙筒上料機下部采用重錘張緊裝置加螺栓調整裝置，實現了自動張緊，能保持恒定的

張緊力，在皮帶出現伸長時能夠自動調節，避免出現皮帶打滑的現象產生，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件；兩邊的配重塊重量數量的多少要根據底輪兩邊是否平衡和*證提升機的提升皮帶是否能夠張緊而確定；加上用螺栓進行微調可*證底輪兩邊的平衡，確保皮帶在運行過程中不出現跑偏的情況。

注意：

操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的原則。也是先開機，待運轉正常后，再給料；停車前應將機內的物料排空。工作時，進料應均勻，出料管應通暢，以免引起堵塞。如發行堵塞，應立即停止進料并停機，拉開機座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。正常工作時，料斗帶應在機筒中間位置，如發現有跑偏現象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時，應及時通過張緊裝置進行調整。嚴防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機正常工作。輸送沒有經初清理的物料時，進料口應加設鐵柵網，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質進入機座引起纏繞堵塞。應定期檢查提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接是否牢固，如發現松動、脫落、料斗歪斜和破損現象，應及時檢修或更換，以免發生更嚴重的后果。如發生突然停機的情況，應先將機座內積存的物料排出后再開機。

優點：

1、結構簡單，橫向尺寸小，占地面積少。

2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環境污染小。

3、耗用動力小。

1 400mm雙筒上料機驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。　　2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環境污染少。　　3、使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時*證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。　　4、運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，*證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

我們都知道，斗式提升機在我國應用的范圍十分的廣泛，在建材、機械、有色金屬等行業散塊狀物料的垂直角度提升和小傾角提升當中都有非常好的表現。

使用斗式提升機運送物料的時候，物料裝在被牽引構建連到一起的料斗里，牽引構建繞過傳動滾筒，在頭輪和底輪之間形成了由承載了物料的有載部分和卸料后的空載部分的閉合環路結構。

和頭輪相連的驅動裝置連續運轉，為提升機獲得足夠提升物料的動力。斗式提升機會設置張緊裝置，來保障牽引構建能夠保持足夠和恒定的張緊力，來確保提升機能夠正常的運轉。

提升機所輸送的物料是從底部加入料斗當中，由牽引部件帶動料斗提升到卸料位置，完成提升工作的。

需要注意的是，都是提升機對于過載工作非常的敏感，提升機的料斗和牽引件都比較容易磨損，運行時要做好安全檢修工作。