金礦和煤礦等場所使用緩沖床技術方案

金礦和煤礦等場所使用緩沖床技術方案

緩沖床設計實現三重緩沖，與皮帶運行呈現順力方向，可有效防止皮帶撕裂，咨詢熱線：13371251917

一、傳統的托輥支承的缺點

1、 支承托輥緩沖能力差， 不能很好的吸收物料下落的強大的沖擊力，易砸壞支承托輥,造 成皮帶縱向撕裂隱患。

2、支承托輥支撐架頻繁受物料沖擊易變形，托輥易脫落,支承輥的直立的支架座易掛傷戒撕 裂皮帶。

3、支承托輥與輸送帶為線接觸，兩輥之間為懸空，易受物料戒其他尖銳硬物穿透兩托輥之 間的皮帶，并卡在托輥不落料口之間導致皮帶縱向撕帶。

4、兩輥間的皮帶易下垂，使落料口區間的皮帶呈波浪形，使落料口密封性不好，造成物料散落和環境污染。

5、支承托輥表面無彈性，長時間運行表面易粘附物料，磨損皮帶，嚴重者會引起皮帶跑偏。

6、支承托輥轉動軸承長期受到沖擊，軸承和密封易失效，造成輥體轉動不靈活或不轉動,磨損皮帶表面。

物料緩沖裝置必須滿足：

（1）有效吸收物流沖擊

（2）裝置能防止皮帶在沖擊造成皮帶撕裂

（3）防止物料到處散落

緩沖床優點

1、防撕裂：緩沖床設計實現三重緩沖，與皮帶運行呈現順力方向，可有效防止皮帶撕裂

2、防溢效果好，且防止皮帶 跑偏：緩沖床受力與運行方向使得皮帶呈 平行運行，且自身很低的摩擦系數， 降低皮帶摩擦和防止皮帶跑偏，防止溢料

3、整體緩沖效果好 ：緩沖床提供落料區皮帶的全面支 撐，呈現三重緩沖，有效降低對緩 沖床沖擊很好保護輸送帶。

4、物料沖擊受力：面與面接觸降低了局部受力沖擊， 降低皮帶損傷

在緩沖床使用之前主要采用緩沖托輥，它已經延續使用了幾十年，但是其設計及工作原理容 易造成的輸送皮帶縱向及穿透性撕裂，且由于緩沖托輥與皮帶的沖擊接觸方式造成落料口密封不

嚴，引起物料下落堆積，容易引起皮帶跑偏等問題一直困擾著使用用戶，緩沖托輥的使用不僅帶 來皮帶很大維護成本及產能浪費。