注塑機選用變頻器你可以這樣做

       注塑機是對各種注塑機料（例聚乙烯，聚丙烯等）成型加工的主要設(shè)備，注塑機的工作過程普通分為合模、鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各階段所需的工作壓力和流量是不同的，就油泵馬達(dá)而言，整個注塑過程是處于不時變化的負(fù)載狀態(tài)，目前注塑機絕大部分為定量泵，其油泵馬達(dá)以恒定折轉(zhuǎn)速成輸出恒定的流量，而在消費過程中有些階段只需極左少的流量和壓力，多余的液壓油經(jīng)過溢流閥回流油箱，在注塑機行業(yè)中該過程高壓節(jié)流。根據(jù)以往理論閱歷，被加工件不都是在*大壓力，流量下工作的，因此有富余量，過去普通依壓力輸出功率，因此能耗相當(dāng)大。

 

       針對高壓節(jié)流能耗現(xiàn)象，已有部分注塑機廠家研制開發(fā)出變量泵注塑機，假設(shè)將注塑機定量泵改為變量泵不只工程*大，投資本錢也很高，所以要將現(xiàn)有注塑機定量泵改造為變量泵是不理論的。現(xiàn)往常越來越多的注塑機開端運用變頻器設(shè)備，不只解決了很多注塑機上的缺陷，而且還具備其他優(yōu)點。如下：

 

       1、軟啟動：工頻狀況下馬達(dá)采用的是星三角形降壓延時啟動，此時電流是電機額定電流的4~7倍，若多臺大功率的電機同時啟動，將對電網(wǎng)構(gòu)成很大的沖擊。采用運用變頻馬達(dá)只需在額定電流下就可軟啟動，電流平滑無沖擊，大大減小啟動電流對馬達(dá)和電網(wǎng)的沖擊，延長了電機運用壽命。

 

       2、避免人身安全事故：注塑機加裝變頻器后，由于操作人員在模具上取件、清潔和修模時，塑機電腦的速度模擬量無輸出，電機處于中止?fàn)顟B(tài)，液壓系統(tǒng)無壓力，避免了機械的誤動作，完好根絕了注塑機的人身安全事故的發(fā)作。

 

       3、減少無功功率：無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是由于功率要素的降低招致電網(wǎng)有功功率的降低。而運用變頻調(diào)速節(jié)能控制裝置后，由于變頻器內(nèi)濾波電容的作用，使得功率要素接近為1，增大了電網(wǎng)的有功功率，從而儉省了無功功率消耗的能量。

 

       4、節(jié)能：注塑機通常運用的三組異步交流電機不能變速，其拖動的定量葉片泵，輸出液壓油的流量不能改動。注塑機在中止低速動作時，多余的流量經(jīng)溢流閥流回油箱，構(gòu)成能量的大量損失。變頻器能根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，調(diào)理電機的轉(zhuǎn)速，使葉片泵輸出液壓油的流量可根據(jù)注塑機動作速度懇求改動，減少了液壓油從溢流閥流回油箱的能耗，從而儉省了大量的電能。根據(jù)臺工愛德利多次改造注塑產(chǎn)品的理論閱歷，電機耗電量節(jié)電率達(dá)20~70％左右。注塑機變頻器改造勢在必行。

 

       變頻器的選用，應(yīng)按照機械的類型、調(diào)速范圍、靜態(tài)速度精度、啟動轉(zhuǎn)矩等來考慮，使之在滿足工藝和生產(chǎn)要求的同時，既好用，又經(jīng)濟(jì)。

 

       大多都是：

 

       多大的電機就選擇多大的變頻器，有時也可大一個規(guī)格。

 

       大功率的變頻器功率因數(shù)較低*好在變頻器的進(jìn)線端加裝交流電抗器。這樣一是提高功率因數(shù)，二是抑制高頻諧波。如果經(jīng)常頻繁啟動，制動，要安裝制動單元和制動電阻。

 

       如果需要降低噪音，可用選擇水冷型變頻器；

 

       如果需要制動，需選配制動斬波器以及制動電阻。

 

       如果現(xiàn)場僅有直流電源的話，可以選擇單純的逆變產(chǎn)品（使用直流電源）用以驅(qū)動電動機。

 

       這里列了一些我們選擇變頻器時，我們需要關(guān)注的問題。

 

       1. 采用變頻的目的；恒壓控制或恒流控制等。

 

       2. 變頻器的負(fù)載類型；如葉片泵或容積泵等，特別注意負(fù)載的性能曲線，性能曲線決定了應(yīng)用時的方式方法。

       3. 變頻器與負(fù)載的匹配問題；

 

       電壓匹配；變頻器的額定電壓與負(fù)載的額定電壓相符。

 

       電流匹配；普通的離心泵，變頻器的額定電流與電機的額定電流相符。對于特殊的負(fù)載如深水泵等則需要參考電機性能參數(shù)，以*大電流確定變頻器電流和過載能力。

 

       轉(zhuǎn)矩匹配；這種情況在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載或有減速裝置時有可能發(fā)生。

 

       4. 在使用變頻器驅(qū)動高速電機時，由于高速電機的電抗小，高次諧波增加導(dǎo)致輸出電流值增大。因此用于高速電機的變頻器的選型，其容量要稍大于普通電機的選型。

 

       5. 變頻器如果要長電纜運行時，此時要采取措施抑制長電纜對地耦合電容的影響，避免變頻器出力不足，所以在這樣情況下，變頻器容量要放大一檔或者在變頻器的輸出端安裝輸出電抗器。

 

       6. 對于一些特殊的應(yīng)用場合，如高溫，高海拔，此時會引起變頻器的降容，變頻器容量要放大一擋。

 

       對一些電機運動控制系統(tǒng)要求嚴(yán)格的場合，需要準(zhǔn)確檢測變頻器的選配效果如何，直接方法就是通過電機測試系統(tǒng)進(jìn)行測試。但要想完成變頻器與電機系統(tǒng)的整體測試，對電機測試系統(tǒng)也就提出了更高的要求，比如高帶寬、高精度的電參數(shù)測量，多通道同步測試等。

 

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