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公司基本資料信息
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該設備為單工位程控吸塑成型機，按照貴公司的產品尺寸要求設計，型號為XG-3020/5，該機特點是結構合理、操作容易，適合于大中型塑件的吸塑成型。電氣控制系統采用日本歐姆龍，高清晰度觸摸控制屏，配置了溫度控制的智能算法，整個系統HMI（人機界面）。
人工上料——壓料框下降壓料（手動/慎于安全系數）——雙加熱爐推進加熱（自動） ——防垂（自動/可選擇關閉） ——雙加熱爐后退（自動）——吹泡（自動/可選擇關閉）——下模臺模具上升（自動）——真空成型（自動）——冷卻（真空連冷風和可選擇噴霧）（自動）—反吹氣脫膜（自動）——下模臺模具下降（自動）——壓料框上升（手動/慎于安全系數）——人工取件
三、技術描述
3. 2機身：采用鋼結構型材焊接或拼接而成，用于安裝成型、加熱、輔助裝置。整體鋼結構機架具有足夠的強度與剛度。所有金屬表面經過經過防銹處理和底層噴涂防銹漆；在結構中采用通用件及標準件，便于后期維護及所有部件容易更換。
3. 4成型裝置:
l 上模電動升降，可直接在觸屏上設置升降參數及速度，方便安全，減少工時。
l 冷卻裝置：配備10臺0.37KW的冷卻風機,出風口方向可靈活調節,配有10個噴霧裝置，主要用于成型控制或產品冷卻。
l 采用雙面加熱方式，主要由英國鹵素發熱管、安裝加熱管的支撐架和瓷接頭等部分組成，由電動同步驅動控制。英國鹵素發熱管光熱同步預熱快捷，不加熱時斷電，節約大量能耗。
l 溫度控制采用多通道電子穩壓溫控模塊，顯示與控制比較準確，每個獨立的溫控單元控制三支發熱管，不受電壓波動影響，具有備份文件功能（配方儲存功能）。
l 正壓表、各氣路管道、各種常規閥和比例壓力閥等組成。
l 氣壓管道除結構限定外，全部采用高壓管連接，且布置整齊美觀。
l 主要包括真空管道、真空泵、真空室、真空罐、各種調節閥及雙真空角座閥等，連接模座臺模具接口的真空軟管使用大口徑的高壓管。
l 抽真空過程具備快抽和慢抽動作，便于調整成型過程，確保制品成型的可靠性。
l 系統設置多項保護措施，各有可能相互碰撞的動作均設有連鎖保護。
l 電器主控制系統采用進口PLC控制，以觸摸屏作為HMI（人機界面）,采用中文界面。機器上具有包括按鈕操作和所有工序參數的設置和修改，使設備易于操作和維護。
l 配電柜內含有保護回路，包括過流，過壓，欠壓，短路和過載保護等。加熱元件具有熔芯保護。對于可能對系統或工件造成危害的安全問題，都有警示標識或備份文字說明。控制箱內予留5~10%空間以便今后更改，電柜安裝帶濾網及防護冷卻風扇。
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