沼氣發(fā)電機(jī)組煙氣余熱蒸汽鍋爐

一、沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收換熱原件：

沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收是專為發(fā)電機(jī)組的煙氣余熱回收而設(shè)計的專用高效節(jié)能產(chǎn)品。采用重力式翅片式熱管相變換熱原理。熱管原理：熱管是由鋼、銅、鋁管內(nèi)灌充導(dǎo)熱介質(zhì)，抽成一定的真空后密封而成，管內(nèi)的工作介質(zhì)由多種無機(jī)活性金屬及其化合物混合而成，具有超強(qiáng)的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。這種熱超導(dǎo)工質(zhì)在一定溫度下被激活，并以分子震蕩相變形式來傳遞熱量，它超強(qiáng)導(dǎo)熱性能使其導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的一萬倍左右，傳熱溫度沒有衰減并能以極快的速度傳遞。（聲速）

    該沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、運(yùn)行壽命長、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。目前已在各類沼氣發(fā)電機(jī)組上應(yīng)用了幾百臺，均取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收產(chǎn)品特點(diǎn)：
1)沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收采用重力式超導(dǎo)熱管作為傳熱元件，能夠增加換熱面積4倍，提高換熱系數(shù)2倍，從而使傳熱效率提高8倍
2）沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收具有自清灰能力，煙氣流經(jīng)翅片式熱管表面時形成強(qiáng)烈的紊流，使煙灰很難在換熱管束上積聚。
3）沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收耐磨損、密封好、占地面積小，鍋爐本體重量輕僅是常規(guī)鍋爐的1/2-2/3倍、體積小僅是常規(guī)鍋爐的1/2倍，從而*保*了鍋爐的安裝方便
4）沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收基礎(chǔ)投資小投資額僅占常規(guī)鍋爐的50%-70%，價格便宜，性價比高
5）沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收使用自動控制，有效減少現(xiàn)場操作人員的勞動強(qiáng)度，減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量
6）沼氣發(fā)電機(jī)余熱回收具有維修簡單，更換換熱管束方便節(jié)約人力物力成本，*大化減少經(jīng)濟(jì)損失

沼氣發(fā)電機(jī)組煙氣余熱蒸汽鍋爐有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、有更高的換熱效率。全逆向換熱，使管內(nèi)水溫與管外煙溫始終有較大溫度差，提高換熱效率；強(qiáng)制流動進(jìn)一步提高水側(cè)放熱效率，從而使設(shè)備在結(jié)構(gòu)上換熱效率更高；

2、回收熱量更多。煙氣溫度降至露點(diǎn)，換熱管壁面溫度在露點(diǎn)溫度以下，可使煙氣中的水蒸氣冷凝，放出汽化潛熱，回收熱量更多；

3、更低成本。由于換熱效率更高，同等效率需要的受熱面積減少，因此設(shè)備重量減輕，成本更低；

4、更小阻力。傳統(tǒng)節(jié)能器換熱面積小，為獲得更大效率，往往通過增加流速的辦法，其結(jié)果往往導(dǎo)致阻力增大，影響排煙；煙氣型余熱熱水鍋爐采用螺旋翅片管具有良好的擾流作用，使煙氣在極低流速下即可獲得良好換熱效率，阻力更小；

5、更大耐壓。套管式余熱回收器完全擯棄鍋筒，而全部使用小口徑無縫管，很薄的壁厚即可承受十倍鍋筒的壓力；

6、外形更靈活。由于設(shè)計時不需要考慮鍋筒，可根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計成任意形狀，可用整體式和分體式，更容易布置；

7、安裝更方便。由于換熱效率高，換熱面積降低，并且沒有鍋筒的重量，外形靈活，可整體安裝，也可分塊組裝，安裝更容易，安裝成本更低；

8、運(yùn)行更安全。設(shè)備沒有大容器的存水空間，不會出現(xiàn)事故時閃蒸，即使承壓運(yùn)行，也永遠(yuǎn)不會發(fā)生**類事故。