蘇州新品直線度測量儀：一種在線直線度測量方法的研發 質量更優

隨著自動化生產的改造，在線測量更符合生產標準，尤其是對生產速度快的軋材，才能在*保*品質的同時，降低廢品次品的生產。在線直線度測量儀的研發為直線度的測量帶來福音。
在線直線度測量儀采用光電測頭對管材直線度進行測量。測量時在水平（X軸）和豎直（Y軸）方向上各設置3組測頭測量管材X軸和Y軸方向的邊緣位置，相鄰兩組測頭的距離為500mm。
數據采集：被測棒材通過測量儀時，每組測頭采集圖1所示截面的X軸和Y軸方向的位置數據。3組測頭共采集同時刻的3組位置數據。
數據計算：系統根據測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，利用三角函數即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。
直線度測量儀可設置產品規格、棒材標稱直徑、直線度公差等參數。可設置刷新頻率、通信端口等。可設置報警的形式和閾值，測量值超差時聲光報警。誤差過大時，放入標準直棒后校準可恢復精度。每根鋼材保留一個完整的測量記錄，數據存儲時間大于1年。
直線度測量儀采用了先進的光電測量原理和高分辨率的CCD圖像傳感技術、多項同步技術等，集光學、電子學、精密機械學、計算機技術等新興技術于一體，為鈦棒企業在線檢測提供了科學的手段。克服了常規測量方式的缺陷，具有安全可靠、測量準確、實用性強和無輻射危害等特點，并能通過計算機管理網絡達到數據共享的功能，有效的改善測試環境，提高生產效率、成材率和產品質量。
進行智能制造改造的自動化生產線上，用測量設備代替人工測量工作，不僅僅提高了效率，對質量上也得到了大幅度的提升。直線度測量儀是高精度的在線檢測設備，能做到高質量的在線測量外徑與直線度尺寸，是軋制生產中的重要幫手。

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