超聲波砧板式切割機的基本結構和超聲波切刀式切割機類似，只是超聲波輸出部分不是切割刀，而是一個標準的超聲波平面模具。在這里，該模具就相當于一塊砧板。
只不過，這是一塊在作超聲波振動的砧板。切割刀就還是用傳統的、任何形狀的均可，只是對刃口的鋒利要求下降了，切刀的壽命也大大延長了。
3.性能指標
3.1切割精度高，膠料不變。
3.2易應用于自動化生產
3.3切割面光潔度好，粘結性能好。
3.4速度快，效率高，無污染。
4.應用范圍
超音波切割刀機適用于：如煉膠機輸出的生膠分切、管子切割、凍肉、糖果、巧克力切割、印刷線路板、工業、首飾業、塑料制品加工、食品加工、印刷工業、汽車工業天然纖維分割（可分細線路）、合成纖維深挖（多層電路切斷）、塑料外殼加工、薄的人造樹脂括漆（適合大面積）所有型式的紙張和底膠片原產地（中國）或手持式切割機等等。超聲波切割機的用途還可以擴展，如挖孔，鏟挖，刮漆，雕刻，分條等等。
關鍵詞：超聲切割刀、超聲切割機、超聲波切割刀、超音波切割刀、切割刀、切割機、食品切割刀、糖果切割刀、比薩切割刀、披薩刀、雕刻機
超聲波焊接：
- 焊接速度快，焊接強度高、密封性好；
- 取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；
- 焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。
振動摩擦焊接：
- 高強度、密封效果好
- 適合于大型無規則工件焊接；
- 可焊接多種塑料工件材料，尤其適用于焊接尼龍等采用超聲波焊接方法不易加工的軟性高熔點材料；
- 有效取代傳統的焊接/粘接工藝；
手套箱
材料：PP
特點：可以取代使用螺釘、釘扣和其他輔助焊接物；外觀好。應用振動
摩擦焊接工藝可以避免傳統熱板焊接中出現的零件變形和表面收縮。
進氣歧管
材料：尼龍
特點：提高氣密性，可以提高發動機性能；塑料代替鋁可有效降低重量、零
件制造成本和投資成本。
儀表盤
材料：ABS
特點：強度高、密封性好；不需使用釘扣、粘結劑等輔助物；可以免除刮傷
儀表盤鏡片。 汽車尾燈
材料：ABS和丙烯酸樹脂（Acrylic）
特點：水密性高，強度好，焊接線清晰美觀，應用振動摩擦焊接工藝可以有
效避免傳統熱板焊接造成的透明材料的變色。
汽車門板
材料：PP
特點：代替釘扣，可靠性強；有效降低成本；并避免運動途中的振動聲響。
輪胎橡膠切割
特點：切削面光滑、粘性好，防止切割面硫化，無粉塵，無異味。
廢舊輪胎分割設備原理
墊帶橡膠顆粒機 口圈、襯帶是都可以做顆粒的設備，可以用來粉碎、橡膠、墊胎、三角帶等多種物料，其主要特點就是破碎物料范圍廣泛，其主要特點就注定其作用一定是很廣泛的。
廢舊輪胎膠粉設備、廢舊輪胎加工設備、廢舊輪胎處理設備、廢舊輪胎粉碎設備、橡膠顆粒機設備、橡膠磨粉機、橡膠粉碎機、橡膠破碎機、輪胎粉碎機。
一整套系列、廢舊輪胎撓沫機、費輪胎回收加工設備、膠粉機、磨膠粉機器、汽車廢胎粉碎機、車胎粉碎機、橡膠剪切式粉碎機、粉碎輪胎機器、廢舊輪胎生產加工設備、廢舊輪胎處理設備要多少錢、小鋼絲胎粉碎設備、舊輪胎破碎機、膠粉機器、能胎粉碎機等可根據客戶實際使用需要定做。
再生膠的生產來源于廢舊橡膠以及制品，十幾年來，人們普遍認為，將廢橡膠碎成膠粉的方法大致可分為常溫法、低溫法和化學法三種。橡膠在常溫粉碎方面已取得歷史性突破，
高效常溫粉碎技術取得成功，工藝裝備完全實現國產化，已建成投資少、能耗低、全部自動化的萬噸生產線。常溫助劑法制取精細膠粉的技術，能生產200目以上微細膠粉，其技術達到*流水平。下面簡單介紹幾種生產再生膠常溫粉碎的方法。
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