處理二手單效蒸發器

處理二手單效蒸發器

操作方式分類：
單效蒸發器可以是間歇式、半間歇式或連續分批方式或連續地操作。嚴格說來，間歇式蒸發器其中加料、蒸發和排放是依次分步進行的蒸發器。這種操作方式是很少采用的，因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料，加熱元件安放得相當低，以便當體積減少到產品的體積時不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式，其中進料是連續地加入以維持固定的液面直到整個裝料達到*后的密度為止。連續分批蒸發器通常具有連續的進料，在至少部分循環范圍內連續的排料。一種操作方法是從貯槽循環到蒸發器，再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止，于是分批地完成加工。連續式蒸發器基本上是連續地進料和排料，進料和產品的濃度都大體上保持不變。

組成部件：
1. 預熱器和加熱器
多數情況下，待蒸發的產品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
2.蒸發器
選擇適當類型的蒸發器，取決于每一特殊的應用場合和產品的性質。
3.分離器
每臺蒸發器都配備有分離器，用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
4. 冷凝器
在可能的場合，蒸發過程中產生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發器和預熱器，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發裝置*后一效的殘余蒸汽無法照此利用，須將其冷 凝。蒸發裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脫氣/真空系統
使用真空泵來維持蒸發裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體， 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此，可根據蒸發裝置的規模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環泵。
6.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜，必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發裝置中的產品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產品來說，主要使用離心泵;而高黏度的產品 則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產品，使用其他類型的泵，例如旋槳泵。根據特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。
7.清洗系統
根據不同的產品，設備經過一定時間的運轉后，可能會發生結垢現象。絕大多數情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此，蒸發裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備*保*了裝置無需拆卸即可進行清洗，一般稱為“原位清 洗”CIP。清洗的選擇要根據結垢的類型。清洗劑滲入結殼層，將結殼溶解或使其分解，使 蒸發器表面被徹底清洗，如有必要還可對表面進行消毒。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱，而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱，為避免這些蒸汽對 蒸發裝置的加熱室的污染和結垢，在它們進入之前必須被清洗干凈。
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