藥用玻璃瓶外觀的檢測的內容主要包括藥用玻璃瓶的全體外觀、色彩、光澤度以及外觀質量。依據藥用玻璃瓶的各個部位的優缺點的差異制定出不同的外觀缺點的相關規定,從藥用玻璃瓶的整體上來說,通常外觀的質量要求應該為全部的乳白色的色澤,不允許存在明顯的色澤差,*保*瓶體的每個部分都是平坦光滑的,不允許有任何的變形以及明顯的擦痕,更重要的是藥用玻璃瓶的密封性一定要做到位。
藥用玻璃瓶一般都是圓柱形的,只有在客戶玻璃瓶的形狀有特殊需要時,才會加工制作其它形狀的玻璃瓶。這也主要是圓柱形體基本上都是常規瓶,制作工藝簡單而且價格也便宜,這樣大大減少了生產商制作的成本,成本降低了,消費者也得到了優惠,圓柱形玻璃瓶利于液體的盛裝及傾倒,圓柱形給人的感覺也是比較舒服的,這也是為什么生產廠家會對圓柱體藥用玻璃瓶青睞的原因。
藥用玻璃瓶的質量與藥用玻璃瓶的設計和料質、生產設備、模具制造等方面息息相關。藥用玻璃瓶制作中很關鍵的一步是打樣,我們平時看待打樣問題,首先打樣方要了解自己的產品是什么檔次的,理化性能和外觀等有什么特殊要求,再者是了解生產方生產的產品質量,看看生產方是否能生產過與打樣方差不多質量的玻璃瓶。打樣這個步驟直接影響到玻璃瓶的制作成本和質量,所以不容忽視。
藥用玻璃瓶成型中的問題:
一、裂紋,裂痕是藥用玻璃瓶普遍的缺點,它有時非常細,有些只能在反射光中才能發現,經常會出現這一問題的部位是瓶口、瓶頸和肩部,有時瓶身和瓶底部也會經常出現這樣的裂紋。
二、變形,作用溫度和料滴溫度過高,由成形模脫出的瓶子未必完全定形,往往會下塌變形。有的時候藥用玻璃瓶的底部還未印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
三、藥用玻璃瓶的不飽滿,模型過冷或料滴溫度過低會使口部、肩部等位置吹的不飽滿,這樣會產生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
四、藥用鈉玻璃瓶的厚薄不一樣,皺紋有多種形狀,有的是成片的很細的皺紋,有的是折痕。皺紋產生的原因主要是由于料滴過冷,料滴太長,料滴未滴落在初形模具中間而粘連在模腔壁上而產生的,是指玻璃瓶的瓶壁厚薄不一致。主要是因為玻璃料滴溫度不均勻,溫度高的部分黏度小,容易吹薄,溫度低的部分阻力大,比較厚模型溫度不均勻,溫度低的一邊,因玻璃冷卻快而吹的厚,溫度高的一邊玻璃冷卻慢,這樣會出現比較薄的現象。
所以,醫藥玻璃瓶一定要經過質量部門的相關檢測之后才能投入使用。對于藥用玻璃瓶的外觀以及尺寸的檢測,可以*保*生產出來的藥用玻璃瓶全部達到我國的出產規范,在醫藥的運用過程中確保不會出現質量事故。
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