600*600發泡自動硫化機 立柱式硫化機 模壓預成型機

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硫化機液壓系統的組成及其作用

立柱式硫化機一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。

執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。

根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、快換接頭、高壓球閥、膠管總成、測壓接頭、壓力表、油位油溫計等。液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

硫化機的壓力繼電器

600*600發泡自動硫化機的壓力繼電器選用滑閥式壓力繼電器，滑閥式結構原理，壓力油作用在壓力繼電器底部的柱塞上，當液壓系統中的壓力升高到預調數值時，液壓力克服彈簧力，推動柱塞上移，此時柱塞頂部壓下微動開光的控制電路的接觸，將液壓信號轉換為電氣信號，使電氣元件，如電磁閥，電機，電磁溢流閥和時間繼電器等動作，從而實現自動程序控制和安全作用。

在壓力達到設定值時，使油路自動釋壓或反向運動，通過電磁閥控制。在規定范圍內若大于調定壓力，則啟動或停止液壓泵電動機。在規定壓力下，使電磁閥順序動作。作為壓力的警號或信號，安全裝置或用以停止機器。

油壓機中啟動增壓器。啟動時間繼電器。在主油路壓力下降落時，停止其輔助裝置。PF型壓力繼電器可作為兩個高低壓力間的差壓控制裝置

主要技術參數

公稱合模力 1000KN

*大行程 250mm

工作液壓力 16兆帕

熱板規格 600*600mm

柱塞行程 500

熱板距離 125mm

工作層數 2/4

加熱方式 蒸汽加熱或電加熱

熱板單位面積壓力 2.8

電機功率 3

重量 1900

外形尺寸                    2070*1050*2530