熱噴涂-電弧噴涂烘缸損壞修復工藝

在造紙廠烘缸使用頻繁，出現問題也*多，當烘缸在使用中磨損嚴重，或者腐蝕嚴重如何去做，在通常情況下使用電弧噴涂就可以將這個問題解決，熱噴涂碳化鎢或者是鎳基合金都是常用的修復形式。就是在這篇文章中我們要具體講到的內容。

造紙機烘缸表面劃傷、腐蝕和磨損，缸體兩端表面局部腐蝕凹坑塌陷，需修復和強化，防止繼續腐蝕報廢 電弧噴涂不銹鋼分子式：1Cr18Ni9Ti

（特點：噴涂速度快，結合強度高，耐酸堿等腐蝕）

造紙烘缸噴涂基本工藝

1、表面找平        2、除油去脂      3、噴砂除銹

4、超音速電弧噴涂  5、檢查（預驗收）  6、封孔

1、表面找平

對于新缸而言，此工序可略。對于服役舊缸，由于局部磨損或腐蝕，有時出現凹坑或疤塊，需采用其它工藝磨平或補平。如果存在局部舊涂層，應設法噴沙除棄或砂輪磨平。總之，待噴涂的工作面應大致平滑、無凹坑、無突起。

2、除油去脂

新管在加工或儲運時，偶爾會沾連一些油脂，用清洗液將其除掉，吹干涼干后再進入下個工序。

3、噴砂除銹

按照一定的工藝制度（詳見有關標書中技術部分）進行噴砂。噴砂是非常重要的工藝環節。其關鍵點是：

3.1、空壓機一定要*保*足夠的壓力，滿足噴砂的風壓>6 Kg/cm2。壓縮空氣中不含水及油。

3.2、*好采用棕剛玉、冷硬鑄鐵砂等*質砂。若采用石英砂，應選用不含粉塵、有棱角、干燥、無雜質及一定顆粒范圍的砂粒。

3.3、噴砂要有一定角度、一定噴砂距離和一定的順序。

3.4、噴砂完畢后應及時吹掃浮塵，與噴涂間隔時間不要過長。

4、超音速電弧噴涂

5、檢查（預驗收）

主要參看涂層厚度、漏噴、均勻度等。若外觀均勻、無翹起、無裂紋、無脫落等明顯外觀問題，即可*終封孔。

6、封孔

對防腐涂層，封孔非常必要。封孔劑選擇要正確，滲透性好、耐高溫、耐腐蝕、施工方法要對頭。