雙光路大直徑測(cè)徑儀的研發(fā)

無縫鋼管的軋制屬于一種多品種、連續(xù)生產(chǎn)過程，并且對(duì)于熱軋無縫鋼管而言，溫度也是其需要解決的難題，那么在線檢測(cè)無縫鋼管就要考慮到溫度及其尺寸規(guī)格變換帶來的測(cè)量范圍問題。間距可調(diào)雙測(cè)頭技術(shù)采用雙光路法進(jìn)行檢測(cè)。藍(lán)鵬測(cè)控主要介紹的就是這種方法的大直徑測(cè)徑儀。

1、雙光路法測(cè)量

光源采用進(jìn)口LED燈作為光源，使用壽命長(zhǎng)，由于熱軋無縫鋼管會(huì)自發(fā)光(通常為炙熱的紅光)，為了不影響測(cè)量，大直徑測(cè)徑儀采用波長(zhǎng)為520nm固定波長(zhǎng)的綠光。并在測(cè)頭上加有濾光鏡片，以避免紅光及其它雜散光帶來的測(cè)量誤差。

大直徑測(cè)徑儀具有間距自動(dòng)調(diào)整裝置，測(cè)頭間距可以進(jìn)行自帶調(diào)整，當(dāng)需要調(diào)整鏡筒的間距時(shí)，通過控制系統(tǒng)輸入命令，驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠即可實(shí)現(xiàn)精確位置的調(diào)整。調(diào)整過程中通過旋轉(zhuǎn)編碼器對(duì)滾珠絲杠的監(jiān)測(cè)，對(duì)調(diào)整步數(shù)進(jìn)行校核，形成閉環(huán)控制取得精確的調(diào)整尺寸。調(diào)整后系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)入調(diào)整距離，不需要進(jìn)行間距的校準(zhǔn)即可進(jìn)行測(cè)量。

2、橢圓度檢測(cè)

熱軋無縫鋼管截面多為橢圓形，因而，在其垂直與水平方向各放置一套CCD攝象系統(tǒng)，又由于無縫鋼管的直徑分布范圍寬，因而采用雙光路來測(cè)量其邊緣，以求得無縫鋼管的外徑。另外，還由于其熱軋鋼管的振動(dòng)，影響了成像的質(zhì)量，在光學(xué)成像系統(tǒng)中采用物方遠(yuǎn)心光路來盡量消除這一影響，同時(shí)采用多路同步技術(shù)等方法，克服了抖動(dòng)帶來的誤差，同時(shí)，由于管材作螺旋運(yùn)動(dòng)，因而分析橢圓的長(zhǎng)軸與短軸旋轉(zhuǎn)到分別垂直于兩光路時(shí)，可測(cè)得管材外徑的*大值和*小值，并可計(jì)算得到橢圓度尺寸。

3、軟件系統(tǒng)

大直徑測(cè)徑儀的軟件系統(tǒng)是專為其研發(fā)的，有上圖可以看出，可顯示出測(cè)量的直徑值及平均直徑、橢圓度尺寸，對(duì)截面圖也可精準(zhǔn)顯示。

顯示內(nèi)容：分別顯示2路測(cè)頭的測(cè)量直徑、平均直徑、橢圓度。輸入鋼管外徑后，直接顯示保溫層的*大厚度、*小厚度和平均厚度等特征值。

產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差、橢圓度公差等參數(shù)。

修正功能：自動(dòng)或手動(dòng)修正，當(dāng)系統(tǒng)誤差過大時(shí)可用標(biāo)準(zhǔn)量塊自我校準(zhǔn)。

測(cè)量規(guī)格自動(dòng)調(diào)整功能：當(dāng)更換的軋材規(guī)格與前規(guī)格差距過大時(shí)可用規(guī)格調(diào)整功能自動(dòng)調(diào)整測(cè)頭至*佳位置。

大直徑測(cè)徑儀是雙光路的在線檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)又可從兩個(gè)方向?qū)ν鈴匠叽邕M(jìn)行測(cè)量，能夠得到橢圓度尺寸，大直徑測(cè)徑儀采用多種防護(hù)技術(shù)，使其能在熱軋、冷軋的無縫鋼管軋制中使用，進(jìn)行高精度的測(cè)量，大直徑測(cè)徑儀的測(cè)量精度優(yōu)于0.05mm，為各種大直徑管材的檢測(cè)帶來便利，也可適用于生產(chǎn)中的各種規(guī)格的管材測(cè)量。