在線棒材測徑儀是一種先進的線、棒材測量工具，它采用當今先進的微處理技術(shù)，選用八組測頭作為測量軋制中的線、棒材的工具，通常可對同一截面進行全方位的成品鋼材檢測，可以獲得極高的測量精度。棒材測徑儀可檢測圓鋼或螺紋鋼，測量精度達到±0.02mm，可滿足當今國內(nèi)大部分線棒材生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。
那么，此款設(shè)備的運行原理以及設(shè)備的組成都是怎樣的呢?下面，藍鵬測控為您解答：
1、設(shè)備組成
該套設(shè)備由供電系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸出系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等組成。其核心部分為測量系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。棒材測徑儀有四個輪子，被安裝在導軌上，通過移動使其在合適的測量位置，系統(tǒng)裝有八個光電測頭，當鋼從八組測頭中通過時，可以測出成品尺寸。測頭上裝有高分辨率的光學系統(tǒng)。
為*保*精度，棒材測徑儀配備了高壓鼓風機與正壓分流冷卻防塵裝置及各種信息檢測報警系統(tǒng)等輔助設(shè)施，高壓鼓風機用于連續(xù)吹掃檢測光學系統(tǒng)中留存的灰塵、及被測軋材的氧化鐵皮等，確保檢測光充足及被測物的干凈;正壓分流冷卻防塵裝置用于電氣元件及其它重要部位的冷卻降溫，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
此外，該套設(shè)備還配有工控機系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，可對軋制過程中的產(chǎn)品進行分析，對生產(chǎn)者進一步的生產(chǎn)操作具有指導意義。
2、實際應(yīng)用
棒材測徑儀安裝于軋制生產(chǎn)線進行在線檢測，核心控制系統(tǒng)在現(xiàn)場另一封閉的操作間，輸出顯示系統(tǒng)位于軋線主控室及現(xiàn)場精軋機附近方便調(diào)整工觀察的區(qū)域。主要操作由主控室操作人員完成，輸入的控制檢測信息包括成品材*大值、*小值、橢圓度、八組檢測數(shù)據(jù)等。
對于圓鋼，主要顯示八向測量值、*大值、*小值、橢圓度等測量值;對于螺紋鋼可以監(jiān)測橫肋、縱肋與內(nèi)徑、截面面積四項值。當檢測的結(jié)果超出設(shè)定值時，發(fā)出報警，提示及時調(diào)整，避免廢品產(chǎn)生。
在線棒材測徑儀*顯著的應(yīng)用是在圓鋼的生產(chǎn)上，圓鋼的尺寸檢測精度可達到設(shè)計中提到的±0.02mm。對螺紋鋼的生產(chǎn)而言，測量精度則為0.08mm。
棒材測徑儀主要分為停止測量界面、主界面、波動圖界面、缺陷圖界面、退出界面，還有記錄文件界面、系統(tǒng)參數(shù)界面、產(chǎn)品參數(shù)界面、輔助功能界面、關(guān)閉報警界面、幫助界面。
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