機(jī)加工用管幾何尺寸的在線檢測

　　軋鋼測徑儀對生產(chǎn)中的機(jī)加工用管進(jìn)行線徑在線檢測，能提高質(zhì)量，為現(xiàn)代化生產(chǎn)中所需使用的重要檢測設(shè)備。

在生產(chǎn)工程中對機(jī)加工用管直徑進(jìn)行在線檢測，可隨時發(fā)現(xiàn)問題并對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高機(jī)加工用管的產(chǎn)量和質(zhì)量。軋鋼測徑儀自動在線檢測系統(tǒng)以線陣CCD為幾何尺寸敏感元件，工控機(jī)系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并實(shí)時顯示測量結(jié)果，并存儲測量結(jié)果。

應(yīng)用于機(jī)加工用管線徑檢測的軋鋼測徑儀采用光電法進(jìn)行測量，是利用點(diǎn)光源形成平行光視場，在CCD上成像，經(jīng)過處理與計算來實(shí)現(xiàn)機(jī)加工用管線徑檢測的。

單測頭測量，單組測頭測量可測量的*大值為90mm，檢測范圍越大，精度越低，但一般比較小型的機(jī)加工管材采用單測頭進(jìn)行尺寸檢測。如10mm，30mm等，均可以實(shí)現(xiàn)高精度的尺寸檢測，測量精度可以達(dá)到0.02mm。

但這種檢測方法對一些大型的機(jī)加工用管檢測精度低，測量范圍不夠，因此我們采用間距可調(diào)雙鏡筒測頭進(jìn)行檢測。

間距可調(diào)雙鏡筒測頭是由兩個單測頭組合而成，通常采用40mm的單測頭進(jìn)行測量，這樣既實(shí)現(xiàn)了大直徑機(jī)加工用管的檢測，又提高了檢測精度，測量精度可以達(dá)到0.05mm。

間距可調(diào)雙鏡筒測頭的兩個測頭間的間距是可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的，從而實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格的線徑尺寸的在線檢測。根據(jù)所測機(jī)加工用管的規(guī)格型號，自動調(diào)整測頭間距，實(shí)現(xiàn)高精度的尺寸檢測。

為了滿足現(xiàn)代化機(jī)加工用管工業(yè)自動化程度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，控制實(shí)時性強(qiáng)的要求，必須采用運(yùn)算速度快，數(shù)據(jù)處理能力前，實(shí)時檢測的在線檢測設(shè)備來完成實(shí)時數(shù)據(jù)處理，為工作人員提供堅實(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)。

軋鋼測徑儀在工作過程中，檢測系統(tǒng)不斷對軋制機(jī)加工用管進(jìn)行高速掃描采樣測量，將捕捉到的大量尺寸信息送往工控機(jī)，工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與計算，進(jìn)行高速實(shí)時數(shù)據(jù)處理，實(shí)時顯示與顯示屏上，可以顯示所需的多種信息，并具備數(shù)據(jù)分析與存儲功能。

軋鋼測徑儀不僅可對測量誤差進(jìn)行自動校正，提高測量的可靠性，而且可進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與統(tǒng)計，為質(zhì)量管理提供各種數(shù)據(jù)與信息。

上面說到了對機(jī)加工用管壁厚尺寸的檢測方法進(jìn)行簡單的介紹，壁厚檢測，主要是對80mm以上的機(jī)加工用管進(jìn)行測量，是利用激光原理制造而成，主要是用于管端壁厚進(jìn)行檢測，將測頭伸入被測機(jī)加工用管中(進(jìn)入機(jī)加工用管的距離可定制)，可測量壁厚尺寸，另外可以旋轉(zhuǎn)測頭，從而實(shí)現(xiàn)全方位的壁厚尺寸檢測，非常便利，同樣也具備專業(yè)的軟件系統(tǒng)。