焊管外徑質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測

　　隨著大型機(jī)械設(shè)備向著復(fù)雜化、精密化方向發(fā)展，對(duì)于這些設(shè)備所需要的大尺工件的加工質(zhì)量的檢測要求也不斷提高，其測量范圍為幾米至幾十米，需要對(duì)內(nèi)徑尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)測量。

1、人工測量法

目前國內(nèi)外大多數(shù)內(nèi)徑測量儀仍采用大型旋測微器、 大型千分尺、銅帶尺等接觸式測量儀器，但這些量具復(fù)雜笨重、測量效率低、易受操作人員影晌。當(dāng)然采用多普勒效應(yīng)法、滾輪法、標(biāo)記法、激光干涉儀和激光杠桿法等非接觸式測量也可以獲得很高的測量精度，但考慮到滾輪法、標(biāo)記法需要轉(zhuǎn)動(dòng)工件，不適合大型工件;激光干涉儀、多普勒效應(yīng)法需要導(dǎo)軌;光杠桿法測量范圍小等缺點(diǎn)，因此本文研制一種測量精度能夠滿足工藝要求的激光內(nèi)徑測量系統(tǒng)。

2、設(shè)備組成

內(nèi)徑測量裝置的整套設(shè)備包括：內(nèi)徑測量儀、主控機(jī)柜(內(nèi)裝控制電路、通訊設(shè)備和工控機(jī))、顯示設(shè)備(液晶顯示器)、聲光提醒裝置和打印機(jī)等。在實(shí)際測量過程中需要測量鋼管的兩端內(nèi)徑，雖然一臺(tái)工控機(jī)可以驅(qū)動(dòng)兩套測量裝置，但是為了操作方便還是建議直接使用兩臺(tái)工控機(jī)及其附屬設(shè)備。

3、主軸端部結(jié)構(gòu)及測頭運(yùn)動(dòng)方式

主軸端部裝有導(dǎo)軌和滑塊，滑塊通過“連桿”和“測頭安裝架”與測頭部件連接固定。連桿與主軸成偏心結(jié)構(gòu)，當(dāng)測頭伸入鋼管后在彈簧的作用下測頭安裝架下部的小輪與鋼管內(nèi)壁貼緊。測頭安裝架下部的小輪以測頭激光束為中心嚴(yán)格對(duì)稱，以*保*激光束通過鋼管的中心，使測量值為鋼管的真實(shí)內(nèi)徑。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿帶動(dòng)測頭安裝架沿鋼管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，即可測得鋼管在圓周上的多個(gè)內(nèi)徑(通過測量頻率和主軸轉(zhuǎn)速的控制，可以使測得的直徑數(shù)量達(dá)到500個(gè)以上)。

4、內(nèi)徑測量儀的優(yōu)勢(shì)

1)、具有分析功能。2)、可將測頭伸入到鋼管的內(nèi)部，長度可定制。3)、測頭部件可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)全方位檢測。4)、實(shí)現(xiàn)內(nèi)徑、橢圓度的測量。5)、可繪制內(nèi)徑截面曲線。6)、具備數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和打印功能。

5、內(nèi)徑測量儀

在掃描式內(nèi)徑測量儀中，高精度的定心技術(shù)可有效避免機(jī)構(gòu)偏心以及由偏心帶來的基準(zhǔn)變換誤差，從而*保*測量的合理性。并相應(yīng)的提高測量精度。

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