內(nèi)襯高分子油井管 油井內(nèi)襯抽油管

內(nèi)襯高分子油井管、油井內(nèi)襯抽油管可以明顯減輕抽油桿與油管內(nèi)壁的磨損，提高管、桿的抗磨性和油管內(nèi)部的防腐蝕性能，大大降低了井下故障，延長檢泵周期和油管、抽油桿使用壽命。

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內(nèi)襯高分子油井管 油井內(nèi)襯抽油管的工作原理：

   （1）轉(zhuǎn)動(dòng)原理,*保*油管、抽油桿得到均勻磨損。這種技術(shù)主要包括：旋轉(zhuǎn)油管和抽油桿技術(shù)。在作業(yè)時(shí)安裝旋轉(zhuǎn)井口，油井正常生產(chǎn)時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)油管柱，確保桿管接觸面的改變，從而延長管桿的使用壽命。

（2）抽油桿扶正的原理，確保抽油桿與油管隔離，不產(chǎn)生接觸磨損。這方面技術(shù)主要有：抽油桿尼龍扶正器、抽油桿滾輪接箍等。

   （3）油井內(nèi)襯管抗磨副技術(shù)。抽油桿抗磨副由抗磨光桿、抗磨扶正套和防彎接頭構(gòu)成。抗磨光桿表面進(jìn)行了精磨和鍍鉻處理，抗磨扶正套為增強(qiáng)尼龍66內(nèi)襯光滑的鋼套。

由于光桿和扶正套之間均做了減阻工藝處理，摩擦系數(shù)很小，從而扶正套固定在油管內(nèi)，抗磨光桿在抗磨扶正套內(nèi)上下滑動(dòng)，確保了抽油桿柱與油管不接觸，使抽油桿與油管的摩擦與磨損轉(zhuǎn)變?yōu)槌橛蜅U抗磨副自身的摩擦與磨損。光桿與扶正套之間的低磨阻使得產(chǎn)生的磨損極小，達(dá)到了防止桿管偏磨的目的。

   （4）拉伸原理，確保油管、抽油桿處于拉伸狀態(tài)，減少蠕動(dòng)、失穩(wěn)造成的管桿偏磨。主要包括：油管錨定技術(shù)、抽油管下部加重技術(shù)和液力反饋泵抽油技術(shù)。

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內(nèi)襯高分子油井管 油井內(nèi)襯抽油管的優(yōu)越特性：

    管線可以循環(huán)使用，綠色環(huán)保減少費(fèi)用。

    超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管是應(yīng)用等徑壓縮工藝在標(biāo)準(zhǔn)油管內(nèi)壁加襯超高分子量聚乙烯內(nèi)襯管，使內(nèi)襯管過盈貼合在油管內(nèi)壁，制成具有抗磨、防腐功能的特種復(fù)合油管，并具有優(yōu)化桿管受力，節(jié)能降耗的特點(diǎn)。

超高分子量聚乙烯油井管是一種以高分子聚合物為基體的合金材料，具有極好的阻燃性、極高的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，良好的自潤滑、抗粘附性，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)越性能。

內(nèi)襯高分子油井管 油井內(nèi)襯抽油管常用規(guī)格：

1、76×3.5mm    可應(yīng)用于88.9×6.45mm型號(hào)油管；

2、76×4.5mm    可應(yīng)用于88.9×6.45mm型號(hào)油管。

3、63×2.5mm    可應(yīng)用于73×5.51mm型號(hào)油管；

4、63×2.8mm    可應(yīng)用于73×5.51mm型號(hào)油管；

5、63×4mm     可應(yīng)用于73×5.51mm型號(hào)油管；

廠家大量現(xiàn)貨供應(yīng)：隧道逃生管道，鋼帶波紋管，HDPE管，PE給水管，PE灌溉管，油井內(nèi)襯管，超高分子量聚乙烯管道，耐磨防腐管道，加油站輸油管，MPP電力電纜保護(hù)管。

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