本設備是用來測試電工電子產(chǎn)品、電鍍產(chǎn)品及等各種金屬產(chǎn)品的防護層，是用來考核材料及其防護層的抗腐蝕性氣體的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，是一種人工模擬氣體腐蝕的試驗，是利用二氧化硫氣體在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕試驗，測試和比對產(chǎn)品防護層在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。也可以用來考核某些產(chǎn)品抗腐蝕性氣體腐蝕的能力。試驗結(jié)果表明，節(jié)約了大量的人力、財力、物力。
我國已將二氧化硫氣體腐蝕試驗作為國家標準，并進行了詳細的規(guī)定說明。
參 照 標 準
本試驗設備嚴格按照我國頒布國家標準GB/9789-88《金屬和其他非有機覆蓋層通常凝露下的二氧化硫腐蝕試驗》、德國標準DIN 50018—《飽和環(huán)境下的二氧化硫腐蝕試驗》及國際標準ISO6988制作；以及國際上目前正在使用的有關二氧化硫、硫化氫氣體腐蝕的其他標準。
滿足試驗方法：二氧化硫腐蝕試驗方法
1.技 術(shù) 指 標
1.1．規(guī)格型號：SO2-250型
1.2. 工作室尺寸(深×寬×高)：600×900×500（mm）
1.3．有效試驗區(qū)范圍：600×900×600（mm）(含箱蓋直邊100mm)，有效容積：324L
1.4．溫度范圍：35℃～55℃
1.5. 升溫速率：0.7～1℃/min
1.6. 濕度范圍：90～98%R·H（測量值）
1.7. 溫度均勻度：≤2℃
1.8. 溫度波動度：±0.5℃
1.9．氣體產(chǎn)生方式: 鋼瓶法
1.10.二氧化硫氣體濃度：0～1%(體積百分比)
2．設 備 結(jié) 構(gòu)
2.1. 本腐蝕試驗設備控制部分在右側(cè)，外形設計美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。
箱體材料選用優(yōu)質(zhì)PVC塑料板材，外表光潔明亮，耐腐蝕、易清洗、無泄露，各種輔助
配件設施同樣為耐腐蝕材料制作。
2.2．箱蓋材料為優(yōu)質(zhì)透明PVC板材，可清楚地觀察到室內(nèi)的大部分試件狀況而不影響試驗結(jié)果。
2.3.箱蓋開啟只需輕輕提起箱蓋即可；箱蓋角度設計成120度*佳頂角，使試驗過程中產(chǎn)生的霧水不會滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。
2.4.箱蓋與箱體采用水密封，防止氣體外溢，從而影響試驗結(jié)果和腐蝕室內(nèi)其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。
2.5.樣品架按國家標準設計成上下兩層按15度和30度傾斜，特制樣品架均為耐腐蝕材料。
2.6. 箱體加熱為內(nèi)膽水槽式加熱方式，節(jié)約水電資源，升溫快，溫濕度分布均勻。
2.7．箱底部設有二氧化硫氣體導入管，距離箱底50mm；二氧化硫氣體濃度通過經(jīng)計量合格的流量計控制，產(chǎn)生的二氧化硫氣體排廢處理裝置設在箱體后壁上；整套設備配有二氧化硫氣體鋼瓶一只、氣體一瓶、減壓閥一套及石蠟桶一只。
2.8.試驗箱底部設有氣體壓力減壓孔，避免因箱內(nèi)壓力過高而造成的設備損壞。
2.9. 設備底部設有活動腳輪，便于移動設備。
3.電器配置及控制系統(tǒng)
3.1. 溫控儀：優(yōu)質(zhì)品牌智能型高精度數(shù)顯PID微電腦控制儀，控制精度為：±0.1℃
3.2.測溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫器
3.3.箱體壁上設有2只測溫顯示計，距離箱蓋150mm，距離側(cè)壁250mm
3.4. 時間控制器：定時范圍：0-9999 H/M/S任意設置，具有一鍵恢復功能
3.5. 電器元件：優(yōu)質(zhì)品牌電器元器件
3.6.加熱管：采用U型防腐鈦合金高速加溫電熱管
3.7. 氣動元件：進口SNS 品牌氣動元件
3.8. 無熔絲保護開關
3.9. 試驗箱缺水保護
3.10. 試驗箱超溫保護
3.11. 試驗運行指示
3.12. 試驗結(jié)束指示
3.13.廢氣采用活性碳加純堿過濾再由抽風機排出室外
4、二氧化硫濃度控制
4.1.氣體濃度由計量筒浮標控制
4.2．氣體通過流量計進入工作室后均勻擴散
4.3.導氣管采用耐腐蝕管連接
4.4.排廢風機采用離心式塑料風機
5.試 驗 條 件
5.1.環(huán)境溫度：常溫～35℃；
5.2.環(huán)境濕度：＜75%
5.3.電源要求：AC220V/50HZ
5.4. 預裝容量：2KW
6. 隨 機 資 料
6.1.二氧化硫排氣管一只；
6.2.說明書、電路圖、合格證、保修卡；
6.3. 出貨清單；
6.4.設備基本配件、維修保養(yǎng)事項。
7.交 貨 說 明
7.1．SO2-250型二氧化硫試驗箱
7.2．供方負責運費送貨上門，10天內(nèi)發(fā)貨；
7.3. 款到發(fā)貨，并開具；
7.4. 供方負責安裝調(diào)試、操作介紹，直到需方員工獨立操作為止；
7.5. 保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現(xiàn)場解決的，供方在72小時之內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。
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