陜西省水泥自動(dòng)包裝秤|水泥快速包裝機(jī)|水泥灌裝設(shè)備價(jià)格優(yōu)惠

閥口式干粉砂漿包裝機(jī)：

閥口包裝的形式在粉體行業(yè)的產(chǎn)品包裝上極為常見(jiàn)，如水泥的包裝就廣泛應(yīng)用了閥口包裝機(jī)。閥口包裝機(jī)的給料形式有葉輪給料和螺旋給料兩種形式，前者適宜在顆粒相對(duì)較大的物料包裝，后者更適宜顆粒相對(duì)較小的物料包裝。干粉砂漿的成分相對(duì)繁雜，顆粒直徑范圍和比重差異明顯。為了盡可能的擴(kuò)大包裝機(jī)的包裝范圍，提高包裝精度，在給料速度方面采取了以下措施：

  經(jīng)過(guò)改進(jìn)的閥口式干粉砂漿包裝機(jī)，由于采用更大口徑的灌裝管，加快初期灌裝速度，減少堵管現(xiàn)象，增加了對(duì)物料的適應(yīng)范圍，包裝速度加快；而后期流動(dòng)速度的多級(jí)聯(lián)控，快速降低物料流速，*保*了包裝精度。包裝口加裝收塵罩，有效減少粉塵擴(kuò)散，改善工作環(huán)境。

  機(jī)器設(shè)置的自動(dòng)夾袋和掉袋功能，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高計(jì)量精度。

產(chǎn)品用途：

  本機(jī)可用于水泥、干粉砂漿、膩?zhàn)臃邸⒎勖夯摇⑹曳邸⑻妓徕}、滑石粉、石膏粉、膨潤(rùn)土、高嶺土、石膏粉、滑石粉、灰鈣粉、重鈣粉、氧化鈣、煤粉、石粉、碳黑、氧化鋁、消防材料等粉末狀、顆粒狀物料的自動(dòng)計(jì)量包裝。

主要技術(shù)參數(shù):

1.袋重誤差：50±0.3kg 

2.袋重合格率：98%

3.每嘴產(chǎn)量:10t/h

4.每嘴動(dòng)力：4kw

5.單袋重量：10-100kg內(nèi)可調(diào)

包裝機(jī)帶有除塵口，用戶可根據(jù)需要配備除塵設(shè)備

用途與特點(diǎn)：

1、采用微電腦計(jì)量，稱量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單；

2、機(jī)身全部密封并配有除塵口，結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)；

3、體積小、重量輕、調(diào)整維修方便；

4、機(jī)電一體、節(jié)約電能，該機(jī)能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝袋的壓緊、松開(kāi)和掉袋等功能；

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

   閥口包裝機(jī)做為粉體的自動(dòng)稱重包裝設(shè)備，自動(dòng)化程度高，電腦智能自動(dòng)識(shí)別，操作簡(jiǎn)單，只需工人插袋（無(wú)人工搬動(dòng)閘板動(dòng)作）即可完成包裝生產(chǎn)工藝，改寫了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，改善勞動(dòng)環(huán)境，節(jié)省人工（3-4人）、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，極大降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。本機(jī)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。廣泛應(yīng)用于各種干粉、顆粒狀物料的自動(dòng)計(jì)量灌裝。
關(guān)于我們：

   我們的主要產(chǎn)品有干粉混合機(jī)／干粉攪拌機(jī)、雙軸無(wú)重力混合機(jī)／干粉砂漿生產(chǎn)線／攪拌機(jī)／干粉砂漿混合機(jī)／干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備／膩?zhàn)臃刍旌蠙C(jī)／膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)／膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線／閥口包裝機(jī)／干粉砂漿成套設(shè)備／干粉砂漿設(shè)備／預(yù)混料設(shè)備／飼料機(jī)／自動(dòng)配料機(jī)／自動(dòng)配料設(shè)備／螺旋輸送機(jī)／斗式提升機(jī)／玻化微珠保溫砂漿生產(chǎn)線設(shè)備/真石漆設(shè)備/生產(chǎn)線控制系統(tǒng)/混凝土攪拌站控制系統(tǒng)等。

68);font-size:9.0000pt;mso-font-kerning:0.0000pt;background:rgb(255,255,255);mso-shading:rgb(255,255,255);" >四、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便

    1 、自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種工作方式使生產(chǎn)流程的控制更為自如，真正體現(xiàn)出控制方便。
    2 、傻瓜化參數(shù)設(shè)定，所有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)一鍵完成。
    3 、生產(chǎn)流程、卸料順序、攪拌時(shí)間計(jì)算方式可由用戶根據(jù)生產(chǎn)需要和操作習(xí)慣進(jìn)行自定義。
    4 、拌缸卸料門在有效行程內(nèi)可任意調(diào)整關(guān)閉、半開(kāi)、全開(kāi)的位置，由系統(tǒng)自動(dòng)控制。并提供手動(dòng)開(kāi)門定位功能，操作簡(jiǎn)單、靈活、方便。
    5 、全方位在線實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)，并進(jìn)行安全連鎖管制。若出現(xiàn)異常工況，可準(zhǔn)確提示設(shè)備故障點(diǎn)提醒工作人員進(jìn)行定位查看與檢修，實(shí)現(xiàn)故障定位排除。