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PA是五大工程塑料之一，就全球范圍而言，它目前的年產銷量居于各工程塑料首位 當前使用的PA9O以上是PA6及PA66，但其他PA，如PA11、PA12及PA46等在一些特殊應用中的重要性正日見增長。耐高溫PA46國內尚未見生產。PA46是1989年首先由DSM公司工業生產的，目前該公司的PA46產量約2Okt／a。在所有PA中,PA46的亞甲基與酰胺基含量*低，因而具有很高的結晶度，這個特點賦予PA46極佳的耐熱性、化學穩定性、抗蠕變性、耐腐蝕性和優良的電氣性能，體積及表面電阻、介電強度和CTI值高。PA46主要用于耐溫性、剛性和尺寸穩定性要求極嚴的關鍵電子電氣設備和精密機械部件，而且要求具有較高的阻燃級別。
PA46加入玻纖及阻燃劑后，起始分解溫度僅略有下降，這說明所用阻燃劑的熱穩定性相當高。而且，即使估計玻纖的稀釋作用，在材料熱解*前期，阻燃劑與PA46間也沒有嚴重的相互加速分解作用。在一些情況下，玻纖增強工程塑料阻燃后，阻燃材料的起始分解溫度常下降，有時下降幅度還較高，例如，以25的聚磷酸三聚氰胺(MPP)阻燃含25%玻纖的PA6時，玻纖增強PA6及相應阻燃材料的起始分解溫度分別為325℃ 和244℃，即下降了約8O。C L5J。對PA46與阻燃玻纖增強PA46，兩者的TGA曲線的形狀類似，但對后者，在熱分解后期的失重速率迅速增加，在400。C時，失重率已達近3O% ，而前者僅7%左右。此外，兩者DTG 曲線則有所不同，PA46只有一個失重速率峰值，而阻燃玻纖增強PA46則除了一個主要失重速率峰值外，還有一個次要的平緩失重速率峰值。還有，阻燃材料的失重速率峰溫比PA46要前移約50。C，前者在400。C左右，而后者在450。C左右。可能是因為，在材料分解后期，阻燃劑與PA46間存在某種相互作用，改變了材料的熱裂解模式。不過，材料的失重速率峰值，兩者則差別不大PA46為1．5 ／。C左右，阻燃玻纖增強PA46為1．35 ／℃ 左右。關于500℃ 時的殘碳率，PA46小于1O ，阻燃玻纖增強PA46為約4O ，這主要是由于后者含有3O%玻纖的結果。在450C時阻燃劑PBS64Hw 已完全分解而無殘碳。
PA46 TW341-N/00001--PA46具有高對稱鏈結構, 而且每一給定鏈長度上比其他PA有更多酰胺鏈節數, 從而使PA46具有高熔點、高熱容、高結晶速率和高結晶度, 具有高電阻和高柔軟性、優良的回彈性、耐磨性、尺寸穩定性、良好的耐化學性和對橡膠的粘著性, 以及低蠕變、低縮率和良好的機械性質。用PA46制成的纖維可應用在空氣袋、輪胎簾線、工業橡膠制品、縫紉線、耐磨纖維和過濾織物等。由于PA46 出色的性能使其在工業上具有廣泛的應用前景。縫紉線一方面要求在加工時耐高溫( 針溫很高) , 良好的韌性和均勻的摩擦性能; 另一方面在應用時應有好的尺寸穩定性, 能經受沸水、干熱等處理, PA46 恰好可滿足這些要求, 同時由于其熔點高于PET、PA66 及PA6, 其耐熱性能也是*好的。有人研究了它們的縫紉線的縫紉特性。在相同條件下PA46 纖維的縫紉長度*長，因而它是一種很好的縫紉線材料。
PA46 TW341-N pa46玻纖增強
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