Stanyl TW441 PA46 機械性能

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Stanyl®作為新一代深溝球軸承的保持架材料，該軸承可降低至少30%的能耗通過在軸承、內部幾何結構方面進行一系列改良，以及使用新的低摩擦潤滑脂和聚酰胺46(PA46)塑料保持架等，能效得到了改善。軸承摩擦力降低意味著運行溫度亦得以降低，從而改善了潤滑條件，軸承的使用壽命也得以延長。這些技術先進的球軸承由SKF集團制造。該集團是全球***的供應商之一，旗下產品包括滾動軸承、密封件、機電一體化、相關服務及潤滑系統。其產品適用于輕載及正常負荷的應用，典型用例包括電動機、泵、輸送機及風扇，或諸如變速箱及壓縮機等其他用途SKF集團全球采購經理Richard Damiens曾表示：“由于Stanyl®材料的卓越性能，許多終端用戶都將獲益。其優點包括低能耗、更易于***機械的開發、制成的軸承轉速更高、運行溫度更低。因此，使用Stanyl®高性能工程塑料可延長軸承使用壽命。由于上述優良的綜合性能，客戶的使用成本從整體上得以降低。帝斯曼工程塑料的客戶經理Andreas Weinmann表示：“對于這種低能耗深溝球軸承所使用的塑料保持架的特殊要求包括：高溫下保持高強度、低蠕變、抗疲勞能力強、對使用的潤滑劑具有優異的耐化學性、耐磨性優異。”帝斯曼工程塑料生產的Stanyl®TW200F6，是一種30%玻纖增強聚酰胺塑料(PA46-GF30)。選用該種材料制造深溝球軸承保持架的主要原因在于其高度抗磨損、高硬度、高強度及高韌性。上述優點使其具有優化的內部幾何結構，從而實現低噪音、低扭矩、持久潤滑，并符合塑料保持架新的設計要求。Stanyl®的整體成本同樣非常具有優勢。鑒于上述苛刻的應用要求，選用Stanyl®高性能聚酰胺材料制造深溝球軸承保持架為明智之舉。Stanyl®具有更高的耐久性：由于其結晶度水平高達70-80%，使其具有無可匹敵的抗疲勞、抗延展及抗蠕變的能力，實現卓越的抗磨損性。其他主要優點還包括設計更自由，因為在150-220°C下，其硬度、強度和抗蠕變能力比其他PA及PPA材料高出150%；系統成本更低、且與金屬材料相比，該材料更輕便、產生的噪音更低。由于其獨特的綜合性能，SKF集團選擇Stanyl®作為新一代深溝球軸承的保持架材料，該軸承可降低至少30%的能耗。(照片：帝斯曼工程塑料：DSMPR217帝斯曼工程塑料帝斯曼工程塑料是全球***的熱塑性工程塑料供應商之一，一直專注于不斷創新。*近，帝斯曼工程塑料推出了21世紀以來的***種創新聚合體：Stanyl®ForTii?。帝斯曼工程塑料致力于為顧客提供符合人、地球、利潤可持續發展的生活解決方案，不斷推出創新材料，滿足顧客設計和生產需求，以廣泛適用于電氣設備、電子設備、汽車、阻隔性包裝薄膜以及各類機械和擠出產品等各個領域。帝斯曼工程塑料為客戶提供各種各樣的高性能產品組合：如Akulon®單6和雙6聚酰胺、Arnitel®熱塑性彈性體、Arnite®PBT和PET聚酯，Xantar®聚碳酸酯以及Yparex®可擠出式粘結樹脂和Stanyl®。憑借出色的Stanyl®46聚酰胺，帝斯曼成為全球高溫聚酰胺領域的**者。

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