不銹鋼防爆管道泵,離心泵廠家,ISWH100-125A

一、ISWH臥式管道泵產(chǎn)品概述

ISWH型臥式管道泵采用*先進(jìn)的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和臥式離心泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照國(guó)際iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。

二、ISWH臥式管道泵工作條件
1、吸入壓力≤1.0mpa，或泵系統(tǒng)*高工作壓力≤1.6mpa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤
1.6mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5mpa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于
1.6mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對(duì)濕度＜95%。
3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

三、ISWH臥式管道泵型號(hào)意義

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->

四、ISWH臥式管道泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密
封干磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以*保*各部受熱均勻。
起 動(dòng)：
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度以所需工況，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口
閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)
通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷
運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停 車(chē)：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車(chē)。
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
5、如長(zhǎng)期停車(chē)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

 

五、ISWH臥式管道泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

電機(jī)動(dòng):直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用名牌電機(jī)。

泵軸：與電機(jī)同軸，為電同加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。

擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。

機(jī)式密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽合長(zhǎng)，不滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，不積水垢，*保*工作環(huán)境的整潔。

取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行

泵體：壓出室和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)耐成，既美觀又高效，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。

放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，*保*了泵的正常啟動(dòng)。

葉輪：采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有高效率，可靠性好等特點(diǎn)。

六、臥式離心泵安裝方式特別說(shuō)明：

7.5KW以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。

7.5KW以上時(shí)，可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝，亦可服用我單位IS聯(lián)接板配合隔震器安裝，隔震器的安裝方式同ISG型泵。

配套的隔震器的尺寸，與ISG系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。

七、臥式化工管道泵特點(diǎn)
1.ISWH型離心泵運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，*保*平穩(wěn)運(yùn)行，絕無(wú)振動(dòng)。
2.臥式管道泵滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，*保*了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
3.臥式管道泵噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
4.臥式化工管道泵故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際*流品質(zhì)配套，整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
5.臥式化工管道泵維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6.臥式管道泵占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

八、ISWH臥式管道泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

<!--[if !vml]--><!--[endif]-->

九、ISWH臥式管道泵安裝說(shuō)明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以*保*在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見(jiàn)聯(lián)接方式)。

九、ISWH臥式管道泵故障原因及解決方案

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
臥式管道泵不出水	a.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞， 流道葉輪阻塞	檢查，去除阻塞物
	b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很 慢	調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線
	c.吸入管漏氣	擰緊各密封面，排除空氣
	d.泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣	打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣
	e.進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水	停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)
	f.管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)	減少管路彎道，重新選泵
臥式管道泵流量不足	a.先按1.原因檢查	先按1.排除
	b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足	去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度
	c.電壓偏低	穩(wěn)壓
	d.葉輪磨損	更換葉輪
臥式管道泵功率過(guò)大	a.超過(guò)額定流量使用	調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)
	b.吸程過(guò)高	降低
	c.泵軸承磨損	更換軸承
臥式管道泵雜音振動(dòng)	a.管路支撐不穩(wěn)	穩(wěn)固管路
	b.液體混有氣體	提高吸入壓力排氣
	c.產(chǎn)生汽蝕	降低真空度
	d.軸承損壞	更換軸承
	e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行	調(diào)整按5.
臥式管道泵電機(jī)發(fā)熱	a.流量過(guò)大，超載運(yùn)行	關(guān)小出口閥
	b.碰擦	檢查排除
	c.電機(jī)軸承損壞	更換軸承
	d.電壓不足	穩(wěn)壓
臥式管道泵漏水	a.機(jī)械密封磨損	更換
	b.泵體有砂孔或破裂	焊補(bǔ)或更換
	c.密封面不平整	修整
	d.安裝螺栓松懈	緊固