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公司基本資料信息
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GC鍋爐給水泵產(chǎn)品概述
GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵，主要用于鍋爐給水，所以又名鍋爐給水泵。該系列高壓水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。
GC鍋爐泵使用條件：
GC多級泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
GC鍋爐給水泵型號意義
例如:2Gc-6×5
2-多級分段式離心泵吸入口直徑(毫米)被25除得值并化整。
GC-鍋爐給水泵。
6-縮小為1/10泵轉(zhuǎn)數(shù)，即比轉(zhuǎn)數(shù)為60
5-葉輪數(shù)量或級數(shù)。
GC鍋爐給水泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
GC水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).
GC鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)
GC型高壓水泵為多級分段式，11/2 GC- 4GC四個(gè)型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上，均垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響很大，尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低，效率差，故在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。
葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于多級泵葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為川頁時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在化工泵進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
離心泵平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
化工泵軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，離心泵作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出。
填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
GC鍋爐泵產(chǎn)品用途：
GC系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。
GC鍋爐給水泵訂購需知：
一、如您需要訂購GC鍋爐給水泵;需確定：1、GC鍋爐給水泵;流量、揚(yáng)程、自吸高度 2、GC鍋爐給水泵配套功率、GC鍋爐給水泵;工作電壓 3、GC鍋爐給水泵;進(jìn)出口徑4、GC鍋爐給水泵;過流介質(zhì) 以便我們技術(shù)人員為您準(zhǔn)確選擇。
二、若已由設(shè)計(jì)單位已選好GC鍋爐給水泵;產(chǎn)品型號，則直接根據(jù)所選型號與上海邦瀑泵業(yè)制造有限公司銷售部訂購。
三、若在GC鍋爐給水泵;選型過程中存在疑問，歡迎聯(lián)系我們的在線客服，為您提供滿意的服務(wù)
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泵型號 |
流量Capacity Q |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
必需汽蝕 |
功率Power千瓦(kw) |
||
|
立方米/小時(shí)(m3/hr) |
升/秒(1/s) |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
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G6-25×3 |
6.3 |
1.75 |
75 |
2950 |
45 |
2.0 |
2.86 |
5.5 |
|
G6-25×4 |
100 |
3.81 |
7.5 |
|||||
|
G6-25×5 |
125 |
4.77 |
7.5 |
|||||
|
G6-25×6 |
150 |
5.72 |
11 |
|||||
|
G6-25×7 |
175 |
6.67 |
11 |
|||||
|
G6-25×8 |
200 |
7.63 |
15 |
|||||
|
G6-25×9 |
225 |
8.58 |
15 |
|||||
|
G6-25×10 |
250 |
8.53 |
18.5 |
|||||
|
G6-25×11 |
275 |
10.5 |
18.5 |
|||||
|
G6-25×12 |
300 |
11.44 |
18.5 |
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G12-25×3 |
12.5 |
3.47 |
75 |
2950 |
54 |
2.0 |
4.73 |
7.5 |
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G12-25×4 |
100 |
6.30 |
11 |
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G12-25×5 |
125 |
7.88 |
11 |
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G12-25×6 |
150 |
9.46 |
15 |
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泵型號 |
流量Capacity Q |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
必需汽蝕 |
功率Power千瓦(kw) |
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立方米/小時(shí)(m3/hr) |
升/秒(1/s) |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
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G12-25×7 |
12.5 |
3.47 |
175 |
2950 |
54 |
2.0 |
11.04 |
15 |
|
G12-25×8 |
200 |
12.61 |
18.5 |
|||||
|
G12-25×9 |
225 |
14.18 |
18.5 |
|||||
|
G12-25×10 |
250 |
15.76 |
22 |
|||||
|
G12-25×11 |
275 |
17.34 |
22 |
|||||
|
G12-25×12 |
300 |
18.9 |
30 |
|||||
|
G12-30×3 |
25 |
6.94 |
90 |
2950 |
62 |
2.2 |
9.88 |
15 |
|
G12-30×4 |
120 |
13.1 |
18.5 |
|||||
|
G12-30×5 |
150 |
16.47 |
22 |
|||||
|
G12-30×6 |
180 |
19.77 |
30 |
|||||
|
G12-30×7 |
210 |
23.1 |
30 |
|||||
|
G12-30×8 |
240 |
26.4 |
37 |
|||||
|
G12-30×9 |
270 |
29.65 |
37 |
|||||
|
G12-30×10 |
300 |
32.9 |
45 |
|||||
|
G46-30×3 |
43 |
11.9 |
90 |
2950 |
70 |
3.0 |
16.11 |
22 |
|
G46-30×4 |
120 |
21.48 |
30 |
|||||
|
G46-30×5 |
150 |
26.85 |
37 |
|||||
|
G46-30×6 |
180 |
32.21 |
37 |
|||||
|
G46-30×7 |
210 |
37.58 |
45 |
|||||
|
G46-30×8 |
240 |
42.95 |
55 |
|||||
|
G46-30×9 |
270 |
48.32 |
55 |
|||||
|
G46-30×10 |
300 |
53.69 |
75 |
|||||
|
G46-50×3 |
46 |
12.8 |
150 |
2950 |
63 |
2.8 |
29.83 |
37 |
|
G46-50×4 |
200 |
39.77 |
45 |
|||||
|
G46-50×5 |
250 |
49.71 |
55 |
|||||
|
G46-50×6 |
300 |
59.65 |
75 |
|||||
|
G46-50×7 |
350 |
69.6 |
75 |
|||||
|
G46-50×8 |
400 |
79.54 |
90 |
|||||
|
G46-50×9 |
450 |
89.48 |
110 |
|||||
|
G46-50×10 |
500 |
99.42 |
110 |
|||||
|
G46-50×11 |
550 |
109.36 |
132 |
|||||
|
G46-50×12 |
600 |
119.3 |
132 |
|||||
|
G85-45×2 |
85 |
23.6 |
90 |
2950 |
72 |
4.2 |
28.94 |
37 |
|
G85-45×3 |
135 |
43.4 |
55 |
|||||
|
G85-45×4 |
180 |
57.87 |
75 |
|||||
|
G85-45×5 |
225 |
72.34 |
90 |
|||||
|
G85-45×6 |
270 |
86.81 |
110 |
|||||
|
G85-45×7 |
315 |
101.3 |
132 |
|||||
|
G85-45×8 |
360 |
115.7 |
132 |
|||||
|
G85-45×9 |
405 |
130.2 |
160 |
|||||
|
G155-30×2 |
155 |
43 |
60 |
1480 |
75 |
3.9 |
33.77 |
55 |
|
G155-30×3 |
90 |
50.65 |
75 |
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G155-30×4 |
120 |
67.54 |
90 |
|||||
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G155-30×5 |
150 |
84.42 |
110 |
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G155-30×6 |
180 |
101.3 |
132 |
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G155-30×7 |
210 |
118.2 |
160 |
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G155-30×8 |
240 |
135.1 |
180 |
|||||
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G155-30×9 |
270 |
152 |
180 |
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G155-30×10 |
300 |
168.8 |
225 |
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泵型號 |
流量Capacity Q |
揚(yáng)程 |
轉(zhuǎn)速 |
效率 |
必需汽蝕 |
功率Power千瓦(kw) |
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立方米/小時(shí)(m3/hr) |
升/秒(1/s) |
軸功率 |
電機(jī)功率 |
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G155-67×3 |
155 |
43 |
201 |
2950 |
74 |
5.0 |
114.7 |
132 |
|
G155-67×4 |
268 |
152.9 |
185 |
|||||
|
G155-67×5 |
335 |
191.1 |
220 |
|||||
|
G155-67×6 |
402 |
229.3 |
275 |
|||||
|
G155-67×7 |
469 |
267.5 |
350 |
|||||
|
G155-67×8 |
536 |
305.7 |
350 |
|||||
|
G155-67×9 |
608 |
344 |
440 |
|||||
|
G280-43×2 |
280 |
77.8 |
86 |
1480 |
77 |
4.7 |
85.17 |
110 |
|
G280-43×3 |
129 |
127.7 |
150 |
|||||
|
G280-43×4 |
172 |
170.3 |
230 |
|||||
|
G280-43×5 |
215 |
212.9 |
300 |
|||||
|
G280-43×6 |
258 |
255.5 |
300 |
|||||
|
G280-43×7 |
301 |
298.1 |
350 |
|||||
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G280-43×8 |
344 |
304.7 |
410 |
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G280-43×9 |
387 |
383.2 |
430 |
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多級泵與單級泵的*大區(qū)別在于多級泵有多個(gè)葉輪，泵之所以能夠輸送液體是因?yàn)槿~輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力使葉輪上下之間差生壓力差，葉輪上方產(chǎn)生正壓葉輪底部產(chǎn)生負(fù)壓，因此泵在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓能夠源源不斷的將水吸入泵體并通過離心力將讓水經(jīng)過葉輪流道甩出形成正壓，由于單級泵只有一個(gè)葉輪，所以局限于能效問題所以單級泵*大揚(yáng)程只能做到150左右，因?yàn)槿绻僮龃螅坏皿w、葉輪及其組件尺寸需要加大，電機(jī)功率同樣需要增加，因此占地面積和價(jià)格也會(huì)相應(yīng)增加更多，所以*初的解決方案是用幾臺單級泵串聯(lián)來解決高揚(yáng)程輸送問題，但是隨著水泵行業(yè)的發(fā)展，這種既占地方又浪費(fèi)空間并且費(fèi)用不斷增加的方案已經(jīng)被歷史淘汰，基于以上原因多級泵被開發(fā)出來并受到了廣大用戶的一致好評，由于多級泵是多個(gè)葉輪同時(shí)工作，所以多級泵的壓力是由各個(gè)葉輪之間逐級遞增，也就是說每一個(gè)葉輪相當(dāng)于一臺單級泵，而壓力也就是它的揚(yáng)程也是由每一個(gè)葉輪的單級揚(yáng)程相加而來，因此多級泵在使用更高效節(jié)能，同樣的功率的情況下，多級泵所輸出的壓力要比單級泵壓力高得多，多級泵的揚(yáng)程目前已經(jīng)可以達(dá)到數(shù)百上千米。
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