果汁、飲料、糖漿、茶調(diào)配系統(tǒng)|飲料前處理系統(tǒng)|廊坊光軒包裝

調(diào)配系統(tǒng) Preparing System

全自動(dòng)茶飲料,果汁飲料和糖漿調(diào)配系統(tǒng),包括:茶葉萃取、茶粉或輔料溶解、果蔬汁稀釋調(diào)配、高速溶糖設(shè)備、熱水制備系統(tǒng)、CIP 清洗系統(tǒng)和PLC自控系統(tǒng)等。

依托于公司強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，整合國(guó)內(nèi)外行業(yè)資源，我們可為用戶提供各種飲料前期提取、化糖、調(diào)配、均質(zhì)等各種設(shè)備及整廠交鑰匙工程。

圓形偏心高速乳化罐

Round  High Speed Emulsification  Tank

自主研制開(kāi)發(fā)的*新產(chǎn)品，世界先進(jìn)、國(guó)內(nèi)*創(chuàng)。機(jī)械及液力的高速剪切攪拌是本設(shè)備成功的關(guān)鍵，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受幾十萬(wàn)次的剪切作用，攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附件產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。偏心攪拌使攪拌中心偏離容器中心，會(huì)使液流在各點(diǎn)所處壓力不同，因而，使液層間相對(duì)運(yùn)動(dòng)加強(qiáng)，增加液層間湍動(dòng)，使攪拌效果得到明顯的提高。幾種互換的定子頭、覆蓋了一個(gè)廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以及膠漿等任何需要攪拌、均勻、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程。為了滿足不同的工藝要求，擴(kuò)大使用范圍，我們專門(mén)設(shè)計(jì)了三種不同類型的可換定子頭，它可拆卸、清洗，材質(zhì)均為不銹鋼，定子頭的大小隨電機(jī)功

率的變化而變化。

方底高剪切乳化罐

Square bottom High Speed Emulsification Tank

方底高剪切乳化罐按照 JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，采用高速捷流分散乳化，由轉(zhuǎn)子外導(dǎo)流槽的作用，給流體提供了一個(gè)垂直流向的高速剪切，消除了上下層面混合的品質(zhì)差異，進(jìn)口高品質(zhì)乳化頭，工作轉(zhuǎn)速可以達(dá)到1500rpm，對(duì)生產(chǎn)中的蔗糖、奶粉、膠類等添加劑的溶解乳化具有理想的效果，是目前同類產(chǎn)品中生產(chǎn)效率*高的產(chǎn)品。 

CIP 清洗系統(tǒng) CIP Cleaning System

  CIP系統(tǒng)的功能是對(duì)所有產(chǎn)品接觸的表面進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗對(duì)象包括罐體內(nèi)壁、管道內(nèi)壁、液缸內(nèi)壁及其它液體通道。CIP系統(tǒng)通常由清洗液儲(chǔ)罐、酸堿添加裝置、加熱器、進(jìn)程泵和回流泵，以及管路、蒸汽閥組等組成。

       CIP系統(tǒng)的關(guān)鍵工藝參數(shù)為清洗液種類、濃度、溫度和流速。堿液通常用NaOH，酸液常用硝酸或磷酸，濃度1-3%，適當(dāng)加熱，清洗流速在1.5-3m/s之間。清洗液儲(chǔ)罐通常有三個(gè)：酸液罐、堿液罐、熱水罐。根據(jù)清洗對(duì)象的不同，則又可分為單回路、雙回路、多回路等。

板式巴氏殺菌機(jī)  Plate Pasteurizer

本設(shè)備適用于 鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏性液體的加熱、殺菌、保溫、和冷卻等工藝

要求。本設(shè)備具有熱回收高，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便等特點(diǎn)?？刂品绞剑喊胱詣?dòng)控制、全自動(dòng)控制(PLC控制，觸摸屏顯示)設(shè)備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統(tǒng)、溫度控制及記錄儀、電器控制系統(tǒng)等。

生產(chǎn)能力：0.5-20t/h

殺菌溫度：85-95℃

保溫時(shí)間：15-30s

技術(shù)參數(shù)：

管式超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)組 Tube UHT Sterilizer Unit

 管式殺菌機(jī)可用來(lái)對(duì)各種乳品、果汁、飲料、糖漿、醬油、酒類、醋類、藥液進(jìn)行熱處

理，與其它種類的殺菌機(jī)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

●熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收。

●加熱介質(zhì)與物料溫差小，可實(shí)現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質(zhì)都在湍

流狀態(tài)工作，換熱效率高，結(jié)垢少、增長(zhǎng)了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間。

●自動(dòng)化程度高，從設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備管道殺菌到物料殺菌整個(gè)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、記錄。

●殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴(yán)格自動(dòng)

控制。

●物料管內(nèi)壁采用先進(jìn)技術(shù)拋光，管道焊接采用自動(dòng)焊，管道設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)清洗，設(shè)備

全過(guò)程自動(dòng)殺菌，確保系統(tǒng)無(wú)菌性。

●系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品。系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視人身，設(shè)備安

全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護(hù)措施和報(bào)警系統(tǒng)。