65MN錳鋼彈簧鋼片

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65Mn彈簧鋼化學成份：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

65Mn彈簧鋼片力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)

伸長率 δ10 (％)：≥8

斷面收縮率 ψ (％)：≥30

硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

65Mn彈簧鋼片熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織：屈氏體。

65Mn彈簧鋼片交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現*久變形

1、彈簧鋼特性及其彈簧鋼材料的重要性

     彈簧鋼產品是靠利用材料的物理特性，通過一定的轉換方式來實現其儲存能量和開釋能量的使用功能的。材料特性在很大程度上決定了彈簧的力學特性，影響著彈簧的設計開發和技術機能要求的晉升。

現代彈簧鋼材料品種的發展，特別是新型的高強度金屬合金的不斷出現和物理特性的提高，使彈簧產品有了更高更廣的效能；同時彈簧產品制造加工工藝的不斷更新和優化，如結構成形、熱處理和表面涂裝等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功能要求，進一步提升了彈簧產品使用的安全性、經濟性和環保特性。

 錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn材料的防腐措施

一 防銹蝕防止65Mn銹蝕，在出廠時應經過涂覆防腐劑，或經化學處理生成防護膜，或經鍍覆或包裝，然后運輸入庫，（出入時涂油的材料，如發現已有玷污或油底銹蝕或揮發干涸者應予除污去垢，重新涂油）驗收時要按規定折箱，不要多折驗收后，要立即恢復包裝。在存放時，庫內安放干燥劑，以降潮，降濕度。

二 噴涂防腐 65Mn一般是露天使用采用噴涂防腐辦法，在材料表面噴涂防腐涂層，可使材料與空氣，雨水等腐蝕介質隔絕，消除材料在保管過程中發生電化學腐蝕機會。防銹油，它能在鋼材表面形成連續的薄膜，自然干燥后，牢固地粘附在鋼材表面，能使鋼材一年不至銹蝕，且成本低使用方便。

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