<del id="sge2u"></del> 不銹鋼壓力表廣泛應用于石油、化工、化纖、冶金、電站、食品等工業部門對耐腐蝕、耐高溫要求較高的工藝流程中測量各種流體介質的壓力。
結構原理
不銹鋼壓力表由導壓系統(包括接頭、彈簧管、限流螺釘等)、齒輪傳動機構、示數裝置(指針與度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。
對于在外殼內充液(一般為硅油或甘油)的儀表，能夠抗工作環境振動較劇和減少介質壓力的脈動影響。
| 表盤直徑（mm） | 標度范圍(MPa) | 精度度等級(%) |
| ￠50 | 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 |
2.5 |
| ￠60 | 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 |
2.5 (1.6) |
| ￠75 | 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 |
1.6 (1.0) |
| ￠100 | 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 |
1.6 (1.0) |
| ￠150 | 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 |
1.6 (1.0) |
注：括號內的精度等級僅供特殊訂貨。使用環境溫度：-25~70℃(外殼內充液) -40~70℃(外殼內不充液) 溫度影響：不大于0.4%/10℃(使用溫度偏離20±5℃) 抗工作環境振動：V·H·4級(外殼內充液) V·H·3級(外殼內不充液) 重量：
0.2kg (Y-50)
0.35Kg(Y-60)
0.55Kg(Y-75)
0.85Kg(Y-100)
0.95kg (Y-150)
| 零件名稱 | 材 料 牌 號 | |
| 接 頭 | 0Cr18Ni9(304) | 0Cr17Ni12Mo2(316) |
| 彈簧管 | 0Cr18Ni9 Ti(321) | 0Cr17Ni12Mo2(316) |
| 外 殼 | 0Cr18Ni9 |
不銹鋼壓力表安裝方式及外形尺寸
1、測壓點的選擇，所選擇的測壓點能反映被測壓力的真實情況。
（1）要選在被測介質直線流動的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其它易形成漩渦的地方。
（2）測量流動介質的壓力時，應使取壓力點與流動方向垂直，清除鉆孔毛刺。
（3）測量液體壓力時，取壓點應在管道下部，使導壓管內不積存氣體，測量氣體時，取壓點應在管道上方，使導壓管內不積存液體。
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